[实用新型]一种塑料瓶片的除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶回收加工装置领域，具体为一种塑料瓶片的除杂装置。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。废弃的塑料瓶经过破碎加工后，由于瓶盖和瓶片的材料不同，需要清理瓶盖，提升瓶片的纯度。现如今，市场上大多采用除杂装置将瓶片进行清洗，而后取出进行下一步工序。

但是，目前市面上的除杂装置结构复杂，操作繁琐，除杂效果差，而且在装置的使用过程中会产生大量的噪音污染，同时市面上的除杂装置体积庞大，人们在搬运或者移动除杂装置时费时费力，难以满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶片的除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料瓶片的除杂装置，包括基座、药水储存池、除杂槽和降噪箱，所述基座的底部左、右两侧均连接有安设有脚刹的万向轮，所述基座的内腔从左侧横向设置有药水储存池，所述药水储存池的内腔底部设置有水泵，所述水泵的外围设有过滤网笼，所述基座的顶部从左至右分别设置有除杂槽和网孔状构造的降噪箱；

所述除杂槽的内腔顶部贯通设置有投料台，所述投料台的内壁均粘接有吸音板，所述投料台的内腔横向贯穿设置有搅拌轴，所述位于投料台内腔的搅拌轴中间外围密集分布竖向设置有旋转杆，所述除杂槽的内腔中间横向设置有螺旋轴，所述螺旋轴的外围设置有螺旋叶片，所述除杂槽的内腔左侧位于螺旋轴顶部的位置贯通安设有出料口，所述出料口的外围设置有位于除杂槽左侧的且与出料口相通的导料通道；

所述除杂槽的内腔左侧设置有喷淋管，所述喷淋管的右侧贯通设置有通孔，所述喷淋管与所述水泵相连通，所述除杂槽的内腔底部设置有三个并排贯通设置的杂质排出口，且所述杂质排出口的内腔设置有过滤板，所述除杂槽的内腔右侧底部安设有位于杂质排出口右侧的垫高板；

所述降噪箱的内腔底部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有减震板，所述驱动电机的左侧设置有传动轴，所述传动轴、搅拌轴和螺旋轴的外围均设置有皮带轮，且所述传动轴、搅拌轴和螺旋轴均通过皮带进行两两相接。

优选的，所述基座的正面右侧内腔分别设有控制面板和位于控制面板左侧的充电式蓄电池，且所述控制面板与所述蓄电池电性连接。

优选的，所述药水储存池与所述杂质排出口相互对立设置，所述药水储存池的顶部为漏斗式结构设计，且所述药水储存池的正面设置有药水量显示窗口。

优选的，所述投料台为锥斗结构设计，所述投料台的顶部设置有盖板，且所述盖板的表面涂覆要耐磨层。

优选的，所述除杂槽的正面设置有透明窗，所述除杂槽的左、右两侧均设置有密封盖，且所述密封盖的内侧表面均设置有消音层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型结构轻巧，设计合理，使用方便，采用的万向轮设置便于装置的移动和搬运，使得装置能移动到任意位置，方便人们的使用，且运用的吸音板和降噪箱能够极大的降低除杂装置在运转时产生的噪音，从而防止大量的噪音对操作人员的伤害，同时设置的三个杂质排出口能够极大程度上将由旋转杆和螺旋叶片对瓶片碰撞产生的杂质伴随喷淋管喷出的药水快速的冲刷出来，有效防止滞留的杂质对瓶片产生的二次污染，从而提高了对瓶片的除杂效果。

(2)、本实用新型采用的漏斗式药水储存池能够快速的收集从除杂槽内通过过滤板过滤出来的药水，既能够重复的使用药水和有效防止药水出现浪费问题，又能采用漏斗式结构能防止漏出来的药水四处洒溅给操作人员带来麻烦，药水量显示窗口的使用能够直观查看药水储存池内药水的容量，且锥斗式投料台的设置便于一次性容纳更多的塑料瓶片，从而在一定程度上提高了工作效率，盖板的应用能够防止因搅拌轴的旋转过程中塑料瓶片洒出来的现象，同时透明窗的使用既能够快速直观的查看除杂槽内的各零件的使用状况和除杂槽内的塑料瓶片的除杂效果，又能够提前了解除杂槽内的空满情况，从而方便进行投料与排料。

(3)、本实用新型采用的减震板能够极大的降低驱动电机在运作时对基座产生的损伤，从而延长了除杂装置的使用年限，过滤网笼的设置能够在对药水储存池内的药水作进一步的过滤，使得药水的杂质含量降到最低，从而便于使用药水对瓶片进行除杂作业，而且能够有效的防止喷淋管出现堵塞的现象。