[实用新型]一种断路器

说明书

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器。

背景技术

低压框架断路器是一种容量较大的低压电气设备元器件，主要用在工业用电力系统中，确保额定负载下电路的接通和开断以及在电路异常状态（例如过载和短路）下的自动断电。低压断路器还可通过将动、静触头分离来实现负载与电源的完全隔离。一般地，断路器通过内置的电流互感器实时监测载流电流，并将采集结果反馈给智能控制器。当载流电流过大、超过一定阀值时，智能控制器发出脱扣指令，控制断路器进行脱扣操作。

图1示意了现有断路器的结构，一种断路器，包括底板1、基座2以及用于测量主回路电流参数的电流互感器5，所述的主回路是由静触头母线6、静触头、动触头7、动触头母线8构成的一“U”形回路，所述的底板1和基座2配合安装且形成第一容腔3，所述的静触头、动触头7、电流互感器5共同安装在第一容腔3中。上述结构当断路器在分断时,所产生的电弧会使第一容腔3迅速升温、升压，特别是在分断很高的短路故障电流时，还可能导致电流互感器5的外壳破坏和内部结构形变，从而危及电流互感器5与主回路之间的绝缘性能、电流采样可靠性及采样精度。

鉴于上述已有技术，有必要对现有的断路器的结构加以改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种断路器，其电流互感器与动、静触头隔离设置，能避免电流互感器在断路器分断时受到不良影响，提高电流互感器的工作稳定性。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种断路器，包括底板、基座以及用于测量主回路电流参数的电流互感器，所述的主回路是由静触头母线、静触头、动触头、动触头母线构成的一“U”形回路，底板和基座配合安装形成相互隔开的第一容腔和第二容腔，所述的静触头、动触头安装在第一容腔内，所述的电流互感器安装在第二容腔内。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的第二容腔开设在底板上并对应于动触头母线所在位置，所述的电流互感器穿设在动触头母线上并位于第二容腔内。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的第二容腔开设在底板上并对应于静触头母线所在位置，所述的电流互感器穿设在静触头母线上并位于第二容腔内。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，还包括有与所述的第二容腔适配的盖板，所述的盖板与底板固定安装，使第二容腔构成一密闭空间，所述的电流互感器位于该密闭空间内。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述的底板上面向基座的一侧并在第二容腔所在位置形成有用于将第一容腔和第二容腔相隔离的隔板，所述的动触头母线通过隔板上开设的第一通孔从第一容腔延伸到第二容腔中，并通过开设在盖板上的第二通孔探出所述的底板外。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述的底板上面向基座的一侧并在第二容腔所在位置形成有用于将第一容腔和第二容腔相隔离的隔板，所述的静触头母线通过隔板上开设的第一通孔从第一容腔延伸到第二容腔中，并通过开设在盖板上的第二通孔探出所述的底板外。

本实用新型由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：电流互感器与动、静触头处于不同的密闭空间内，电流互感器的工作环境被隔离，不会在断路器分断过程中受到不良影响，其工作稳定性得到大幅提高；盖板的设计，降低了电流互感器的维护难度。

附图说明

图1为现有断路器的结构剖视图。

图2为本实用新型所述的断路器的结构剖视图。

图3为本实用新型所述的断路器的立体图。

图中：1.底板；11.隔板；111.第一通孔；2.基座；3.第一容腔；4.第二容腔；5.电流互感器；6.静触头母线；7.动触头；8.动触头母线；9.盖板；91.第二通孔。

具体实施方式

为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。