[实用新型]一种新型打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种新型打磨机。

背景技术

现有的装置在使用时不能进行综合降温，在转速过高与过低时不能分别根据需要进行降温，浪费了资源，影响了降温效果，缩小了装置的寿命，还有的装置没有多块打磨块，在进行打磨时不能根据转速不同使用不同的打磨块，影响了打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种新型打磨机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型打磨机，包括第一打磨块、第二打磨块、第三打磨块和第四打磨块，所述第一打磨块左侧设有第二固定块，所述第四打磨块右侧设有第一固定块，所述第一固定块与第二固定块之间设有连接螺钉，所述第一打磨块下侧表面设有第三固定块，所述第二打磨块上端表面设有与第三固定块相对应的第四固定块，所述第三固定块和第四固定块之间设有导杆，所述导杆表面设有弹簧装置，所述第一打磨块、第二打磨块、第三打磨块和第四打磨块之间分别设有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一打磨块、第二打磨块、第三打磨块和第四打磨块内部设有减速层，所述减速层内部设有水箱，所述水箱表面对称设有导向块，所述导向块中部设有导槽，所述第一打磨块、第二打磨块、第三打磨块和第四打磨块表面设有凹块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一旋转杆与第二旋转杆之间设有转轴。

作为本实用新型的优选技术方案，所述减速层为海绵材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导杆与第三固定块和第四固定块滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述减速层表面与第一打磨块、第二打磨块、第三打磨块和第四打磨块锯齿结构连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置凹块，在使用时更快的对工件进行加工处理，通过设置水箱，在使用时，更好的对该装置进行降温处理，提高了使用的寿命，通过设置第一旋转杆和第二旋转杆，在使用时更好的对该装置进行控温处理，阻力过大时表面过热的现象发生，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一固定块，2、第二固定块，3、连接螺钉，4、第一打磨块，5、凹块，6、水箱，7、定位块，8、第三固定块，9、弹簧装置，10、导杆，11、第四固定块，12、第二打磨块，13、第三打磨块，14、导向块，15、导槽，16、第一旋转杆，17、第二旋转杆，18、减速层，19、第四打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型打磨机，包括第一打磨块4、第二打磨块12、第三打磨块13和第四打磨块19，所述第一打磨块4左侧设有第二固定块2，所述第四打磨块19右侧设有第一固定块1，所述第一固定块1与第二固定块2之间设有连接螺钉3，所述第一打磨块4下侧表面设有第三固定块8，所述第二打磨块12上端表面设有与第三固定块8相对应的第四固定块11，所述导杆10与第三固定块8和第四固定块11滑动连接，所述第三固定块8和第四固定块11之间设有导杆10，所述导杆10表面设有弹簧装置9，所述第一打磨块4、第二打磨块12、第三打磨块13和第四打磨块19之间分别设有第一旋转杆16和第二旋转杆17，所述第一旋转杆16与第二旋转杆17之间设有转轴，所述第一打磨块4、第二打磨块12、第三打磨块13和第四打磨块19内部设有减速层18，所述减速层18表面与第一打磨块4、第二打磨块12、第三打磨块13和第四打磨块19锯齿结构连接，所述减速层18为海绵材料制成，所述减速层18内部设有水箱6，所述水箱6表面对称设有导向块14，所述导向块14中部设有导槽15，所述第一打磨块4、第二打磨块12、第三打磨块13和第四打磨块19表面设有凹块5。

现场使用时，将装置放置到合适位置，开始进行转动，低转速时打磨块不分开，水箱6对内部进行降温，当转速增大时，第四打磨块19开始向外运动，再增大时，弹簧装置9开始向外分开，打磨块随之也开始分开，通过内部水箱6和导槽15，对打磨块进行降温，通过凹块5，打磨时可以同时进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。