[实用新型]一种耐磨球表面打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐磨球加工设备技术领域，具体属于一种耐磨球 表面打磨装置。

背景技术

耐磨球，广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业，而耐磨 球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、 波纹等，直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。在耐磨球生产过程 中，有的产品并不合格，因此在加工的过程中，需要使用专门的设备对 其进行打磨的工具，以达到耐磨球的最佳使用效果。但现有的打磨设 备设计不合理，通过电机带动砂轮转动，对耐磨球进行自动打磨，一 般只适用于小型耐磨球的打磨，而且磨不均匀，打磨易变形，打磨质 量差，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种耐磨球表面打磨装置，克服了现 有技术的不足，设计结构合理，通过一个转接料盘将待打磨的球体放 置于接料盘的滑动盘中，在其上方设有转动磨料盘，对其滑动盘中的 耐磨球进行圆周转动磨平，因转动磨料盘的固定件及其支撑件上设有 弹簧等柔性缓冲结构，因此磨料盘转动磨平效果好，同时提高了生产 效率，一次性可以多个耐磨球一起磨平，适合各种尺寸耐磨球。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种耐磨球表面打磨装置，包括翻转接料盘，所述翻转接料盘上 设有滑动盘，所述翻转接料盘两边设有支撑柱，翻转接料盘两侧通过 短轴转动固定于支撑柱上，其中一侧短轴上连接有驱动电机，所述的 翻转接料盘上端面上设有固定盘，固定盘两端设有卡槽，所述支撑柱 上端插入卡槽中，所述固定盘上设有转动磨盘，转动磨盘上设有传动 齿轮，传动齿轮与主动齿轮啮合传动，所述的主动齿轮设置于驱动装 置输出轴上，所述的翻转接料盘下端设有接料槽。

所述的接料槽底面设有卸料网孔。

所述的支撑柱上端与卡槽之间设有弹簧。

所述的支撑柱为螺纹升降支撑杆。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过一个转接料盘将待打磨的球体放置于接料盘的滑 动盘中，在其上方设有转动磨料盘，对其滑动盘中的耐磨球进行圆周 转动磨平，因转动磨料盘的固定件及其支撑件上设有弹簧等柔性缓冲 结构，因此磨料盘转动磨平效果好，同时提高了生产效率，一次性可 以多个耐磨球一起磨平，适合各种尺寸耐磨球。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加 清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一 部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本 领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种耐磨球表面打磨装置，包括翻转接料盘1，所述翻转接料盘1 上设有滑动盘101，所述翻转接料盘1两边设有支撑柱2，翻转接料盘 1两侧通过短轴3转动固定于支撑柱2上，其中一侧短轴3上连接有驱 动电机4，所述的翻转接料盘1上端面上设有固定盘5，固定盘5两端 设有卡槽501，所述支撑柱2上端插入卡槽501中，所述的支撑柱2 上端与卡槽501之间设有弹簧6，所述固定盘5上设有转动磨盘7，转 动磨盘7上设有传动齿轮701，传动齿轮701与主动齿轮8啮合传动， 所述的主动齿轮8设置于驱动装置9输出轴上，所述的翻转接料盘1 下端设有接料槽10，接料槽底面设有卸料网孔，通过一个转接料盘将 待打磨的球体放置于接料盘的滑动盘中，在其上方设有转动磨料盘， 对其滑动盘中的耐磨球进行圆周转动磨平，因转动磨料盘的固定件及 其支撑件上设有弹簧等柔性缓冲结构，因此磨料盘转动磨平效果好， 同时提高了生产效率，一次性可以多个耐磨球一起磨平，适合各种尺 寸耐磨球，同时便于上料和卸料，操作方便。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其 他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、 方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的 其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的 要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素， 并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外 的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通 技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进 行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替 换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的 精神和范围。