[实用新型]油底壳油标尺孔加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油底壳上的油标尺孔加工工装。

背景技术

现有技术在进行油底壳油标尺孔加工时，常常因为定位不准确，影响油标尺 孔的开设精度，而且由于油底壳的轮廓并不规整，现有技术在进行油标尺孔加 工时所使用的油底壳夹具也存在装夹不方便的缺点，影响了加工效率和质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可以方便的进行油标尺孔进行 加工，加工精度好，而且油底壳装夹定位方便的油底壳油标尺孔加工工装。

本实用新型的技术方案是：油底壳油标尺孔加工工装，包括机座，所述机 座的一端安装有支撑架，所述机座的另一端安装有转动座，所述支撑架和所述 转动座之间转动安装有油底壳固定板，所述油底壳可拆卸安装在所述油底壳固 定板的正面，所述油底壳固定板上设有油底壳固定装置，所述油底壳固定装置 包括螺杆和设在所述油底壳固定板上的螺孔，所述螺杆的一端穿过所述油底壳 上的通孔旋合在所述螺孔内，所述螺杆的另一端设有锁紧螺母，所述油底壳固 定板上还设有定位销；还包括设在所述油底壳固定板上的油标尺孔加工用定位 通孔。

作为优选的技术方案，所述油底壳固定板上还设有油底壳对正装置，所述 油底壳对正装置包括设在所述油底壳固定板上的导向槽，所述导向槽沿所述油 底壳的宽度方向延伸，所述导向槽上滑动安装有左压块和右压块，所述左压块 位于所述油底壳的左侧，所述右压块位于所述油底壳的右侧，所述左压块和所 述右压块临近于所述油底壳的一侧表面设有定位斜面，所述左压块和所述右压 块上分别设有调节螺孔，所述左压块和所述右压块上调节螺孔的螺纹旋向不同， 所述油底壳对正装置还包括调节螺杆，所述调节螺杆的两端设有与所述调节螺 孔配合的螺纹，所述调节螺杆两端的螺纹的旋向不同。

作为优选的技术方案，还包括转动限位装置，所述转动限位装置包括定位 座，所述定位座的下端安装在所述油底壳固定板的背面，所述定位座的上端的 两侧分别设有被动定位斜面，所述转动限位装置还包括位于所述油底壳固定板 上方的两定位头，两所述定位头分别位于所述定位座的两侧，所述定位头上设 有与所述被动定位斜面配合的主动定位斜面，所述转动限位装置还包括安装板， 所述安装板上设有滑动槽，两所述定位头滑动安装在所述滑动槽上，两所述定 位头上分别设有定位调节螺孔，两所述定位调节螺孔的螺纹旋向不同；还包括 定位螺杆，所述定位螺杆的两端设有与所述定位调节螺孔配合的外螺纹，所述 定位螺杆两端的外螺纹旋向不同，所述安装板和所述支撑架之间设有升降驱动 装置。

由于采用了上述技术方案，油底壳油标尺孔加工工装，包括机座，所述机 座的一端安装有支撑架，所述机座的另一端安装有转动座，所述支撑架和所述 转动座之间转动安装有油底壳固定板，所述油底壳可拆卸安装在所述油底壳固 定板的正面，所述油底壳固定板上设有油底壳固定装置，所述油底壳固定装置 包括螺杆和设在所述油底壳固定板上的螺孔，所述螺杆的一端穿过所述油底壳 上的通孔旋合在所述螺孔内，所述螺杆的另一端设有锁紧螺母，所述油底壳固 定板上还设有定位销；还包括设在所述油底壳固定板上的油标尺孔加工用定位 通孔；通过螺杆和锁紧螺母将油底壳固定在油底壳固定板上，定位销使得油底 壳的定位更加准确，定位通孔有效保证了油标尺孔开设的精度，使用时，现将 油底壳固定板的正面向上，将油底壳安装固定在油底壳固定板上，而后通过转 动座带动油底壳固定板转动180度，使得油底壳固定板的背面向上，此时操作 设备对准定位通孔进行油标尺孔的开设。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中的A-A向剖视图；

图4是本实用新型实施例二中对正装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二中转动限位装置的安装位置示意图；

图6是本实用新型实施例二中转动限位装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：