[实用新型]一种医药生产用发酵设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医药生产用发酵设备。

背景技术

现有的医药生产所用的发酵设备，由于不设置热交换措施，导致 发酵罐的发酵温度不容易控制，而且传统发酵设备里面的搅拌叶为纵 向布置在发酵设备内部，从而导致上下层物料不能混合均匀，而且传 统搅拌叶只设置单叶片，混合后的原料经搅拌后还是不够均匀，进一 步促使物料发酵不够充分，大大影响了产品的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种医药生产用发酵设 备。

本实用新型的医药生产用发酵设备，包括缸体，所述缸体的顶部 设有顶盖，缸体的底部设有排料管，排料管上串联有阀门，顶盖上固 定有若干伸入缸体内部的超声波发射头，缸体的内部设有搅拌轴，搅 拌轴的外壁上设有若干均匀分布的纵向叶片，纵向叶片之间连接有若 干横向叶片，缸体的右侧壁上固定有与所述搅拌轴连接的电机，缸体 的外壁上缠绕有热交换管。

本实用新型的医药生产用发酵设备，所述顶盖与缸体的接触处通 过第一O形圈密封。

本实用新型的医药生产用发酵设备，所述超声波发射头通过底座 固定在顶盖上，超声波发射头通过导线连接超声波发生器。

本实用新型的医药生产用发酵设备，所述底座与顶盖之间通过螺 纹连接。

本实用新型的医药生产用发酵设备，所述搅拌轴的右端穿过缸体 后通过联轴器与所述电机的输出轴固定连接。

本实用新型的医药生产用发酵设备，所述搅拌轴与缸体的接触处 设有套设在搅拌轴外壁上的轴套，轴套的内壁上设有第二O形圈。

本实用新型的医药生产用发酵设备，所述电机通过支架固定在缸 体的外壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的医药生 产用发酵设备结构新颖，搅拌轴横向设置，并由电机带动，同时横向 叶片和纵向叶片交错布置，搅拌比较充分，为了提高搅拌效果，在顶 盖的底端面上设置多个超声波发射头，进一步提高物料混合状态，缸 体外壁上缠绕的热交换管可通入冷水或热水，以此来控制缸体发酵温 度，缸体发酵效率高，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种医药生产用发酵设备的结构 示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步 详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新 型的范围。

如图1所示，一种医药生产用发酵设备，包括缸体1，所述缸体 1的顶部设有顶盖2，缸体1的底部设有排料管3，排料管3上串联 有阀门4，顶盖2上固定有若干伸入缸体1内部的超声波发射头5， 缸体1的内部设有搅拌轴6，搅拌轴6的外壁上设有若干均匀分布的 纵向叶片7，纵向叶片7之间连接有若干横向叶片8，缸体1的右侧 壁上固定有与所述搅拌轴6连接的电机9，缸体1的外壁上缠绕有热 交换管10。

本实用新型的医药生产用发酵设备，所述顶盖2与缸体1的接触 处通过第一O形圈11密封。

本实用新型的医药生产用发酵设备，所述超声波发射头5通过底 座12固定在顶盖2上，超声波发射头5通过导线连接超声波发生器 13。

本实用新型的医药生产用发酵设备，所述底座12与顶盖2之间 通过螺纹连接。

本实用新型的医药生产用发酵设备，所述搅拌轴6的右端穿过缸 体1后通过联轴器14与所述电机9的输出轴15固定连接。

本实用新型的医药生产用发酵设备，所述搅拌轴6与缸体1的接 触处设有套设在搅拌轴6外壁上的轴套16，轴套16的内壁上设有第 二O形圈17。

本实用新型的医药生产用发酵设备，所述电机9通过支架18固定 在缸体1的外壁上。

本实用新型的医药生产用发酵设备结构新颖，搅拌轴横向设置， 并由电机带动，同时横向叶片和纵向叶片交错布置，搅拌比较充分， 为了提高搅拌效果，在顶盖的底端面上设置多个超声波发射头，进一 步提高物料混合状态，缸体外壁上缠绕的热交换管可通入冷水或热 水，以此来控制缸体发酵温度，缸体发酵效率高，提高了产品质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提 下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新 型的保护范围。