[实用新型]推料导轨快速换型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推料导轨，具体的说是一种推料导轨快速换型机构，属于机械设备技术领域。

背景技术

随着工业4.0概念的提出和应用，加工企业自动化加工生产程度越来越高，在加工生产的过程中经常更换加工的工件（根据客户的订单需求），这样就要求机床夹具在最短的时间内更换适用不同工件的送料导轨，由于送料导轨要具有较高的硬度和非常高的表面光洁度，同时要根据不同的工件制作和更换不同的导轨以及配套的其他零部件。传统的做法就是针对不同的工件制作不同的导轨以及配套的其他零部件然后进行型号的拆卸、更换、标记、储存，这样就对操作人员的技能要求和换型的熟练度提出了很高的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种推料导轨快速换型机构，根据不同的工件能够进快速准确的更换推料导轨，确保加工工件能够快速、精确地输送到机床夹具上。

按照本实用新型提供的技术方案，推料导轨快速换型机构包括导轨支撑座，其特征是：导轨支撑座上通过销轴转动连接导轨连接座，导轨连接座上分别设有互相垂直的第一导轨座和第二导轨座；第一导轨座上端连接第一导轨，第二导轨座上端连接第二导轨；导轨支撑座的左右两侧分别设有第一夹钳座和第二夹钳座，第一夹钳座上端设有第一快速夹钳，第二夹钳座上端设有第二快速夹钳；导轨支撑座和第一夹钳座之间设有第一支承座，导轨支撑座和第二夹钳座之间设有第二支承座；所述导轨支撑座两侧设有光电接近开关，在第一导轨座和第二导轨座转动到位时能够触发光电接近开关。

进一步的，第一导轨和第一导轨座之间设有第一导轨调整片。

进一步的，第一导轨座侧面设有第一标示牌。

进一步的，第二导轨和第二导轨座之间设有第二导轨调整片。

进一步的，第二导轨座侧面设有第二标示牌。

进一步的，第一支承座下端设有第一支承调整片。

进一步的，第二支承座下端设有第二支承调整片。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，快速夹钳保证具有足够的夹紧力，同时操作简单、方便；转动更换导轨，根据不同的工件能够进快速准确的更换推料导轨，确保加工工件能够快速、精确地输送到机床夹具上；光电接近开关保证换型的正确；调整、拆卸、维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

附图标记说明：1-第一夹钳座、2-第一快速夹钳、3-第一导轨、4-第一导轨调整片、5-第一标示牌、6-第一导轨座、7-导轨连接座、8-导轨支撑座、9-第二标示牌、10-第二导轨调整片、11-第二导轨、12-第二导轨座、13-第一支承调整片、14-第一支承座、15-第二支承调整片、16-第二支承座、17-第二夹钳座、18-第二快速夹钳、19-光电接近开关。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型主要包括导轨支撑座8，导轨支撑座8上通过销轴转动连接导轨连接座7，导轨连接座7上分别设有互相垂直的第一导轨座6和第二导轨座12。

第一导轨座6上端连接第一导轨3，第一导轨3和第一导轨座6之间设有第一导轨调整片4，通过第一导轨调整片4能够调节第一导轨3的安装高度。第一导轨座6侧面设有第一标示牌5，第一标示牌5用于标示第一导轨3的型号。

第二导轨座12上端连接第二导轨11，第二导轨11和第二导轨座12之间设有第二导轨调整片10，通过第二导轨调整片10能够调节第二导轨的安装高度。第二导轨座12侧面设有第二标示牌9，第二标示牌9用于标示第二导轨11的型号。

导轨支撑座8的左右两侧分别设有第一夹钳座1和第二夹钳座17，第一夹钳座1上端设有第一快速夹钳2，第二夹钳座17上端设有第二快速夹钳18，第一快速夹钳2和第二快速夹钳18能够分别实现第一导轨和第二导轨的快速准确更换。

导轨支撑座8和第一夹钳座1之间设有第一支承座14，在第一导轨3进行更换时，第一支承座14用于支承第一导轨座6。所述第一支承座14下端设有第一支承调整片13，通过第一支承调整片13能够调节第一支承座14的高度位置。

导轨支撑座8和第二夹钳座17之间设有第二支承座16，在第二导轨11进行更换时，第二支承座16用于支承第二导轨座12。所述第二支承座16下端设有第二支承调整片15，通过第二支承调整片15能够调节第二支承座16的高度位置。

所述导轨支撑座8两侧设有光电接近开关19，在第一导轨座6和第二导轨座12转动到位时能够触发光电接近开关19。