[实用新型]一种安装在凹印机烘箱内的导风板

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机械技术领域，涉及一种安装在凹印机烘箱内的导 风板。

背景技术

凹版印刷机中烘箱结构决定了干燥过程和干燥性能，从而影响产品的印 刷质量和生产效率。作为凹版印刷机重要组成部分的干燥系统是印刷机性能 改进的关键环节，合理设计干燥系统结构对于提高干燥均匀性，降低能耗， 减小溶剂残留，降低振动与噪音，提高印刷速度与质量，实现真正的“绿色 印刷”有着至关重要的作用。

中国专利(专利号：ZL201310479436.9，发明名称：一种印刷机干燥箱， 公开号：103568539A，公开日：2014.02.12)公开了一种干燥箱。该干燥箱 由安装在侧壁上的进风口、出风口，与进风口处于水平位置的多个风嘴和隔 板上的回风管组成。所述的回风管的出口朝向干燥箱顶盖，V型风嘴正对位 于导向辊组件上的承印材料。这样的印刷机虽然保证了烘箱内空气循环流 畅，减少了热风损失，但是还存在明显的不足：由于该干燥箱设有多个风嘴， 没有设计导风板，无法保证热风流动的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装在凹印机烘箱内的导风板，解决了现 有凹印机烘箱内部存在的热风流动不均匀的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种安装在凹印机烘箱内的导风板， 包括上导风板和下导风板，上导风板的结构为：包括弧形板体a，弧形板体 a上连接有弧形侧板a，弧形侧板a上均匀分布有圆孔a；

其中下导风板的结构为：包括弧形板体b，弧形板体b上连接有弧形侧 板b，弧形侧板b上均匀分布有圆孔b；

其中弧形板体a与弧形板体b呈水平倒放的“八”字形分布在凹印机烘 箱本体内部；弧形侧板a与弧形侧板b相应呈水平倒放的“八”字形分布在 凹印机烘箱本体内部。

本实用新型的特点还在于，

其中弧形板体a以湍流出现的位置为起点向凹印机烘箱本体的上端延伸 并弯曲；其中弧形板体b以湍流出现的位置为起点向凹印机烘箱本体的下端 延伸并弯曲；

其中弧形板体a、弧形侧板a及弧形板体b、弧形侧板b均固定在凹印 机烘箱本体后侧面的内壁上。

其中弧形板体a、弧形侧板a、弧形板体b及弧形侧板b均与凹印机烘 箱本体的后侧面垂直。

其中弧形侧板a与弧形板体a的弯曲方向相同，弧形侧板a位于弧形板 体a的内侧；

其中弧形侧板b与弧形板体b的弯曲方向相同，弧形侧板b位于弧形板 体b的内侧。

其中弧形板体a的起点A端与进风口之间的距离为0.18～0.26倍的凹印 机烘箱本体内腔长度，弧形板体b的起点B端与凹印机烘箱本体上进风口之 间的距离为0.12～0.24倍的凹印机烘箱本体内腔长度。

其中弧形板体a的起点A端与弧形板体b的起点B端之间的垂直距离 为0.29～0.72倍的进风口长度。

本实用新型的有益效果是，本装置中的导风板包括上导风板和下导风 板，当热风从进风口进入后风速较高，由于进风口位于烘箱上部，上导风板 距进风口相对较远，防止烘箱上部的热风与烘箱顶部发生碰撞。在烘箱的下 部，热风流动的流程较长，导风板距离进风口较近，减小了热风通过的横截 面积，提高了热风的流动速度，同时又保证了热风流动的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型一种安装在凹印机烘箱内的导风板的结构示意图；

图2是本实用新型一种安装在凹印机烘箱内的导风板的俯视图。

图中，1.出风口a，2.进风口，3.出风口b，4.弧形板体a，5.弧形板体b， 6.弧形侧板a，7.弧形侧板b，8.凹印机烘箱本体，9.圆孔a，10.圆孔b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种安装在凹印机烘箱内的导风板，凹印机烘箱本体8为现 有结构，凹印机烘箱本体8的一端从上至下依次设有出风口a1、进风口2 及出风口b3，本实用新型的结构如图1、2所示，包括上导风板和下导风板， 上导风板的结构为：包括弧形板体a4，弧形板体a4上连接有弧形侧板a6， 弧形侧板a6上均匀分布有圆孔a9；

其中下导风板的结构为：包括弧形板体b5,弧形板体b5上连接有弧形侧 板b7，弧形侧板b7上均匀分布有圆孔b10；