[实用新型]一种用于铜管生产设备油烟处理装置的变频控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜管生产设备技术领域，尤其涉及一种用于铜管生产设 备油烟处理装置的变频控制系统。

背景技术

铜管生产设备在工作过程中会产生大量的油烟，油烟会影响生产环境和 工人的身体健康，因而需要对油烟进行处理。目前通常是采用用于铜管生产 设备油烟处理装置对铜管生产过程中所产生的油烟进行处理，由于目前的用 于铜管生产设备油烟处理装置为整机结构，其对应于多台铜管生产设备，如 果其中一台或多台铜管生产设备停机后，用于铜管生产设备油烟处理装置依 然满功率复合运行，这样无疑会造成能源浪费，提高生产成本。

为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法， 下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种节能 环保的用于铜管生产设备油烟处理装置的变频控制系统。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于铜管生产设备油烟处理装置的变频控制系统，包括：

一分别设置在油烟处理装置的油烟处理管道的若干与若干铜管生产设备 呈一一对应关系的分支管道上的气动控制阀；

安装在每一铜管生产设备上且与之相对应的所述气动控制阀连接的启动 开关；

一与油烟处理装置的驱动电机连接的用于控制油烟处理装置的驱动电机 运行频率的变频器；以及

PLC控制器，所述PLC控制器分别与每一启动开关以及变频器连接。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型 利用PLC控制器采集每一启动开关的开机信号，继而根据该开机信号通过变 频器控制油烟处理装置的驱动电机的运行频率，这样就可以根据铜管生产设 备的工作状态来调整油烟处理装置的驱动电机的运行功率，避免了油烟处理 装置的驱动电机总处于满功率运行状态的情况，有效地节省了电能，降低了 生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，图中给出的是一种用于铜管生产设备油烟处理装置的变频控制 系统，包括气动控制阀100a、100b、100c、启动开关200a、200b、200c、变 频器300以及PLC控制器400。当然，气动控制阀和启动开关的数据并不局限 于本实施例中的数量，其应根据铜管生产设备的数量而定。

气动控制阀100a、100b、100c分别设置在油烟处理装置10的油烟处理 管道11的分支管道11a、11b、11c上，并与铜管生产设备20a、20b、20c呈 一一对应的关系，用于分别控制油烟处理装置10的油烟处理管道11的分支 管道11a、11b、11c的通断。

启动开关200a、200b、200c分别安装在铜管生产设备20a、20b、20c上， 并分别与气动控制阀100a、100b、100c连接，用于单独控制气动控制阀100a、 100b、100c的打开或关闭。

变频器300安装在油烟处理装置10的驱动电机12上，并与油烟处理装 置10的驱动电机12连接，用于控制油烟处理装置10的驱动电机12运行频 率。

PLC控制器400分别与启动开关200a、200b、200c及变频器300连接。 操作工人可以通过启动开关200a、200b、200c单独控制气动控制阀100a、 100b、100c的打开或者关闭，此时，PLC控制400收集启动开关200a、200b、 200c的开机信号，并根据收集到的开机信号通过变频器300调整油烟处理装 置10的驱动电机12的运行频率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型 精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权 利要求书及其等效物界定。