[实用新型]板材钻孔数控设备中的板材供给装置

说明书

技术领域

本实用新型属于数控设备技术领域，涉及一种板材钻孔数控设备中的板材供给装 置。

背景技术

随着机械行业的不断发展，市面上出现了各种各样的机械产品，机械产品中经常需 要使用到板材，且往往需要在板材上进行打孔，目前对板材的打孔过程是：首先通过人 工将板材搬运到钻床上，然后通过钻床对板材进行打孔，最后再通过人工将打完孔的板 材从钻床上搬走，然而采用这种打孔方式存在以下缺点：由于板材是通过人工进行搬运 的，因此会降低板材的打孔效率，不利于对批量的板材进行打孔，且存在工作人员劳动 强度大的缺点。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题的板材 钻孔数控设备中的板材供给装置。

本实用新型的板材钻孔数控设备中的板材供给装置，包括机架，所述机架上固定有 内部叠放有板材且上端开口的储板箱及用于将储板箱中的板材输送到钻孔机构处的输 送机构，所述储板箱的前端面上设置有供储板箱中的板材移出的第一开口，所述储板箱 后方的机架上固定有第一气缸，所述储板箱的后端面上设置有可供第一气缸的活塞杆插 入的第二开口，所述第二开口与第一开口相对设置，所述输送机构包括第二滑轨和滑座， 所述第二滑轨固定在机架的上端面上且沿机架的长度方向设置，所述滑座可左右滑动地 连接在第二滑轨上，所述机架上固定有用于推动滑座沿第二滑轨移动的第三气缸，所述 第三气缸的活塞杆与滑座固定，所述滑座朝向储板箱一侧的端面上固定有一对用于夹持 板材的夹持机构。

本实用新型的板材钻孔数控设备中的板材供给装置，其中，所述夹持机构包括与滑 座固定的第一夹板及与第一夹板铰接且与第一夹板相对设置的第二夹板，所述第一夹板 上固定有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆贯穿第一夹板后与第二夹板的上端面铰接。

本实用新型的板材钻孔数控设备中的板材供给装置，其中，所述第二夹板的上端面 上设置有第一凹面，所述第一凹面位于第二夹板与第四气缸的铰接处，所述第一夹板的 下端面上设置有与第一凹面相对设置的第二凹面。

本实用新型有益效果：通过采用储板箱和输送机构来提供板材和移动板材，与传统 采用人工搬运板材相比，极大的降低了工作人员的劳动强度，提高了对板材的打孔效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示的板材钻孔数控设备中的板材供给装置，包括机架1，所述机架1上 固定有内部叠放有板材a且上端开口的储板箱2、用于对板材a进行钻孔的钻孔机构3 及用于将储板箱2中的板材a输送到钻孔机构3处的输送机构4。

所述储板箱2的前端面上设置有供储板箱2中的板材a移出的第一开口21，所述 储板箱2后方的机架1上固定有第一气缸22，所述储板箱2的后端面上设置有可供第 一气缸22的活塞杆插入的第二开口，所述第二开口与第一开口21相对设置。

所述钻孔机构3包括固定在机架1上且开口朝前的“[”字形架体31，所述架体31 内壁上连接有第一滑轨32，所述第一滑轨32上连接有可沿第一滑轨32长度方向滑动 的滑板33，所述架体31上端面上固定有用于带动滑板33沿第一滑轨32长度方向滑动 的第二气缸34，所述第二气缸34的活塞杆贯穿架体31后与滑板33的上端面固定，所 述滑板33的下端面上固定有电机35，所述电机35的输出轴上固定有钻头36。

所述输送机构4包括第二滑轨41和滑座42，所述第二滑轨41固定在机架1的上 端面上且沿机架1的长度方向设置，所述滑座42可左右滑动地连接在第二滑轨41上， 所述机架1上固定有用于推动滑座42沿第二滑轨41移动的第三气缸43，所述第三气 缸43的活塞杆与滑座42固定，所述滑座42朝向储板箱2一侧的端面上固定有一对用 于夹持板材a的夹持机构。

所述夹持机构包括与滑座42固定的第一夹板421及与第一夹板421铰接且与第一 夹板421相对设置的第二夹板422，所述第一夹板421上固定有第四气缸423，所述第 四气缸423的活塞杆贯穿第一夹板421后与第二夹板422的上端面铰接。