[实用新型]一种可互换中心模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可互换中心模。

背景技术

现有的中心模对轮辐外形一样的模具进行冲压轮辐轴孔时，中心模只能对 一种尺寸的轮辐进行冲压轮辐轴孔，如要对不同尺寸的轮辐进行冲压轮辐轴孔 时，必须重新制造新的模具，才能对轮辐进行冲压轮辐轴孔，浪费了模具制造 和维修成本，从而增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无须重新制造 模具就能实现对外形一样的模具进行冲压轮辐轴孔的可互换中心模。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可互换中心模，其特征在于： 包括上模板及与上模板相对应的下模板，所述的上模板朝向下模板的端面上设 有上模刀口过渡板，该上模刀口过渡板与上模板固定连接，所述的上模刀口过 渡板为中空设置，该中空部分构成冲压孔，所述的上模刀口过渡板上卡设有可 互换的上模刀口，该上模刀口为中空设置，所述的下模板朝向上模板的端面上 设有下模刀口过渡板，该下模刀口过渡板与下模板固定连接，该下模刀口过渡 板与上模刀口过渡板对应设置，所述的下模刀口过渡板上设有可互换下模刀口， 该下模刀口与上模刀口对应设置，所述的下模板朝向上模板的端面上设有下模 定位圈。

优选为：所述的冲压孔的宽度与下模刀口的宽度相等。

通过采用上述技术方案，在对轮辐外形一样的模具进行冲压轮辐轴孔时， 只需要更换上模刀口和下模刀口，就能实现对不同尺寸的轮辐进行冲压轮辐轴 孔，从而勿须重新制造新的模具，就能对轮辐进行冲压轮辐轴孔，最终杜绝了 模具制造和维修成本，同时也避免增加生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述的定位圈的上壁与定位圈的侧壁连接处为 弧面，该弧面的弧度为90度。

通过采用上述技术方案，该弧面的弧度为90度，轮辐摆放在下模定位圈时， 起到了一个导向的作用，方便摆放，同时冲压后的轮辐要取出时，避免造成轮 辐表面被刮坏，也方便取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种可互换中心模，在本实用新型具体实 施例中，包括上模板1及与上模板相对应的下模板2，所述的上模板1朝向下模 板2的端面上设有上模刀口过渡板11，该上模刀口过渡板11与上模板1固定连 接，所述的上模刀口过渡板11为中空设置，该中空部分构成冲压孔111，所述 的上模刀口过渡板11上卡设有可互换的上模刀口12，该上模刀口12为中空设 置，所述的下模板2朝向上模板2的端面上设有下模刀口过渡板21，该下模刀 口过渡板21与下模板2固定连接，该下模刀口过渡板21与上模刀口过渡板11 对应设置，所述的下模刀口过渡板21上设有可互换下模刀口22，该下模刀口 22与上模刀口12对应设置，所述的下模板2朝向上模板1的端面上设有下模定 位圈23。

在本实用新型具体实施例中，所述的冲压孔111的宽度H1与下模刀口22 的宽度H2相等。

通过采用上述技术方案，要对轮辐外形一样的模具进行冲压轮辐轴孔时， 只需要更换上模刀口和下模刀口，就能实现对不同尺寸的轮辐进行冲压轮辐轴 孔，从而勿须重新制造新的模具，就能对轮辐进行冲压轮辐轴孔，最终杜绝了 模具制造和维修成本，同时也避免增加生产成本。

在本实用新型具体实施例中，所述的定位圈23的上壁与定位圈23的侧壁 连接处为弧面24，该弧面24的弧度为90度。

通过采用上述技术方案，该弧面的弧度为90度，轮辐摆放在下模定位圈时， 起到了一个导向的作用，方便摆放，同时冲压后的轮辐要取出时，避免造成轮 辐表面被刮坏，也方便取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。