[实用新型]多层铺布机的对边装置、送布装置和多层铺布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装机械技术领域，特别涉及一种多层铺布机的对边装置、送布装置和多层铺布机。

背景技术

随着社会的发展，人们的物质需求日益增长，人们对衣服的需求量和质量也是日益增高，而布料厂商的生产效率和质量是影响衣服生产效率和质量的重要环节之一。

目前，布料厂商的多层铺布机都无法自行对边，而且在机器工作中经常遇到某层布料的边缘位置与其他层布料的边缘位置不一致，使得生产出的这匹布匹成为残次品，乃至废品，大大增加生产成本；并且，没有与其他层布料对齐的该层布料往往需要工作人员亲自操作，才能使各层布料重新对齐，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层铺布机的对边装置、送布装置和多层铺布机，使得可以实时、自行检测并调整布料在送布过程的边缘位置，从而有效提高生产效率和布匹的合格率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种对边装置，设于多层铺布机的送布摇篮上，包括布料感应传感器和与布料感应传感器通信连接的动力装置，动力装置与送布摇篮传动连接；布料感应传感器的感应区域位于送布摇篮的送布出口处且临近布料的侧边缘；布料感应传感器检测布料的侧边缘位置并向动力装置发送感应信号；动力装置根据感应信号调整送布摇篮在轴向上的位置。

本实用新型还提供了一种多层铺布机，多层铺布机上设有上述送布装置。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于设置于多层铺布机的送布摇篮上的对边装置包括布料感应传感器，其感应区域临近布料的侧边缘，所以通过布料感应传感器就可以实时、自行检测布料的侧边缘位置。又由于对边装置还包括与布料感应传感器通信连接的动力装置，所以无需停下设备，无需工作人员调整，动力装置就可以根据布料感应传感器的感应信号自行调整送布摇篮在轴向上的位置，以此确保各送布摇篮在轴向上的位置相同，生产出叠加整齐的布匹，从而有效提高生产效率和布匹的合格率。

另外，布料感应传感器为光学传感器，布料感应传感器包括相向设置的发射端和接收端。光学传感器具有测量精确、不受干扰、应用范围广泛的优点，有利于本实用新型实施方式的推广。

另外，发射端可以向接收端发射光信号，接收端在未收到光信号时向动力装置发送感应信号，在收到光信号时向动力装置发送停止信号；动力装置在收到感应信号时驱动送布摇篮沿轴向向着令布料远离布料感应传感器的方向运动，直至动力装置收到停止信号。当接收端未收到发射端发射的光信号时，布料必然挡在了发射端和接收端之间。此时，动力装置收到接收端发送的感应信号，即可驱动送布摇篮沿轴向远离布料感应传感器的方向运动。当动力装置收到停止信号时，布料必然离开了发射端和接收端之间的位置区域。如此一来，通过调整发射端和接收端的位置，即可调整布料在送布摇篮轴向上的位置，进而实现了布料的对边。

当然，发射端也可以向接收端发射光信号，接收端在收到光信号时向动力装置发送感应信号，在未收到光信号时向动力装置发送停止信号；动力装置在收到感应信号时驱动送布摇篮沿轴向向着令布料趋近布料感应传感器的方向运动，直至动力装置收到停止信号。当接收端接收到发射端发射的光信号时，布料必然离开了发射端和接收端之间。此时，动力装置收到接收端发送的感应信号，即可驱动送布摇篮沿轴向靠近布料感应传感器的方向运动。当动力装置收到停止信号时，布料必然进入了发射端和接收端之间的位置区域。如此一来，通过调整发射端和接收端的位置，即可调整布料在送布摇篮轴向上的位置，进而实现了布料的对边。

另外，多层铺布机的对边装置还包括传感支架，布料感应传感器安装于传感支架上。传感支架包括间隔设置的两根引导板，发射端和接收端分别设于两根引导板上，布料从引导板之间穿过。两根引导板可以引导送布摇篮送出的布料，使得布料整齐、平滑地通过发射端和接收端附近的位置，防止传感器误判。

另外，送布装置包括N个送布摇篮，N为大于或等于2的自然数，送布摇篮中设有布卷，送布摇篮能够带动布卷旋转并送出布料；其中，每个送布摇篮的送布出口处都设有布料感应传感器，且所有的布料感应传感器都位于各送布摇篮的同一侧。对等宽的布卷而言，将所有的布料感应传感器都设置于各送布摇篮的同一侧即可保证所铺成的布料完全重叠，即成功地实现布料的对齐。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式多层铺布机的对边装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型第一实施方式多层铺布机的对边装置的传感器部分结构示意图。

附图标记说明：