[实用新型]铆螺柱气缸脱模的新型模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体涉及一种铆螺柱气缸脱模的新型模具结构。

背景技术

五金很多产品都需要铆螺柱，一般普遍采用下模螺柱孔内装脱料销来脱模，因同一产品的螺柱有不同规格和高度，由于各螺柱的高度不同，在脱模时经常发生有的螺柱脱开模具，而有些螺柱还卡在模具内，以至铆后产品的螺柱松动而造成产品的不良，生产效率变低。

所以，目前亟需对现有的模具结构进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铆螺柱气缸脱模的新型模具结构，可以避免产品铆接不良，提高良品率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铆螺柱气缸脱模的新型模具结构，从上倒下依次包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、上脱板、下模板、下模座、下托板和脱料顶杆，所述上模座、上垫板和上夹板之间固定连接，所述下模板和下模座之间固定连接，所述下模板上设有螺柱孔，所述脱料顶杆下端固定在所述下模座上，上端位于螺柱孔内，所述下模座和下托板之间还设有气缸，所述气缸顶部还设有下打板，所述下打板和下模座之间通过螺栓紧固装置固定。

进一步的，所述气缸包括两个，均设置于下模座和下托板之间，关于下托板中心线对称。

进一步的，还设有下垫块，所述下垫块位于下模座和下托板之间。

本实用新型提供了一种铆螺柱气缸脱模的新型模具结构，气缸装置加装在下模，脱料顶杆在下模螺柱孔将产品顶出，而因螺柱高度不同，可将脱料顶杆长度相应作出调整。在冲压生产时，所有螺柱将会同时一起向上浮升脱模，这样有效地解决了因螺柱高度不同而造成脱模的不同步，避免了产品的铆接不良。从而降低了模具维护成本和生产成本，大大地提高了产品的生产效率，提高了良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、上模板；2、上垫板；3、上夹板；4、止挡板；5、上脱板；6、下模板；7、下模座；8、下托板；9、脱料顶杆；10、螺柱孔；11、气缸；12、下打板；13、螺栓紧固装置；14、下垫块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1，本实用新型一种一种铆螺柱气缸脱模的新型模具结构，从上倒下依次包括上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、上脱板5、下模板6、下模座7、下托板8和脱料顶杆9，所述上模座1、上垫板2和上夹板3之间固定连接，所述下模板6和下模座7之间固定连接，所述下模板6上设有螺柱孔10，所述脱料顶杆9下端固定在所述下模座7上，上端位于螺柱孔10内，所述下模座7和下托板8之间还设有气缸11，所述气缸11顶部还设有下打板12，所述下打板12和下模座7之间通过螺栓紧固装置13固定，还设有下垫块14，位于下模座7和下托板8之间。

气缸11设有两个，均设置于下模座7和下托板8之间，关于下托板8中心线对称。

本实用新型提供了一种铆螺柱气缸脱模的新型模具结构，气缸装置加装在下模，脱料顶杆在下模螺柱孔将产品顶出，而因螺柱高度不同，可将脱料顶杆长度相应作出调整。在冲压生产时，所有螺柱将会同时一起向上浮升脱模，这样有效地解决了因螺柱高度不同而造成脱模的不同步，避免了产品的铆接不良。从而降低了模具维护成本和生产成本，大大地提高了产品的生产效率，提高了良品率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。