[实用新型]牵引压辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及牵引装置，尤其涉及一种电池极片的牵引压辊装置。

背景技术

在电池极片的制作过程中，通常采用压轮配合牵引辊在竖直方向上压紧极 片，然后牵引极片并将极片传送至下一工序进行加工。为了带动压轮靠近或远 离牵引辊，通常采用气缸驱动压轮朝靠近或远离牵引辊的方向移动。但是，由 于压轮被气缸带动发生来回移动，压轮的自身轴线容易发生偏移，而导致难以 保持压轮与牵引辊相互平行，从而影响极片传输位置的精度，导致极片的位置 传送精度不高，进而影响电池极片的制作质量。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有极片制程中位置传送精度不高的问题，提供一种 能够保证高精度位置传送的牵引压辊装置。

一种牵引压辊装置，包括支撑件、牵引辊、旋转固定轴、压轮、铰链组件 以及与牵引辊传动连接的驱动组件，其中：所述牵引辊及旋转固定轴相互平行 且二者均可旋转地固定在支撑件上；所述压轮固定在旋转固定轴上并与旋转固 定轴平行，该压轮既可围绕旋转固定轴旋转也可围绕自身纵向轴线旋转；所述 铰链组件与旋转固定轴传动连接，以驱动旋转固定轴与压轮一并围绕着旋转固 定轴的纵向轴线旋转；所述驱动组件与牵引辊传动连接，以驱动牵引辊围绕牵 引辊自身的纵向轴线旋转。

在其中一个实施例中，所述支撑件上形成有两个相对设置的第一固定孔以 及两个相对设置的第二固定孔，所述牵引辊的两端分别设置在两相对设置的第 一固定孔内，所述旋转固定轴的两端分别设置在两相对设置的第二固定孔内。

在其中一个实施例中，所述支撑件具有一体成型的龙门架结构，所述两个 相对设置的第一固定孔分别设置在龙门架结构的两个立柱上，所述两个相对设 置的第二固定孔分别设置在龙门架结构的两个立柱上。

在其中一个实施例中，所述铰链组件设置在龙门架结构的横梁上。

在其中一个实施例中，所述驱动组件通过皮带与牵引辊相连，以带动牵引 辊旋转。

在其中一个实施例中，所述驱动组件为马达。

在其中一个实施例中，还包括固定块，所述固定块套设并固定在旋转固定 轴上，所述压轮固定在固定块上，且该压轮能围绕自身纵向轴线相对于固定块 旋转。

在其中一个实施例中，所述铰链组件包括驱动器、连接轴以及驱动臂，所 述驱动器固定在支撑件上，所述连接轴一端与驱动器连接、另一端与驱动臂铰 接，所述驱动臂远离连接轴的另一端卡持并固定在旋转固定轴上。

在其中一个实施例中，所述驱动器固定在支撑件上。

在其中一个实施例中，所述驱动器为气缸。

上述牵引压辊装置，将压轮固定在旋转固定轴上以确保压轮与旋转固定轴 时刻保持相互平行，并将旋转固定轴和牵引辊均固定在支撑件上以确保旋转固 定轴和牵引辊时刻保持相互平行，从而在铰链组件驱动旋转轴与压轮一并旋转 以实现压轮靠近或远离牵引辊时，能够通过旋转固定轴对压轮的固定作用来有 效避免背景技术中因压轮移动导致的自身轴线偏移，间接地确保压轮与牵引辊 时刻保持平行，从而确保了极片的高精度位置传输，保证了电池极片的制作质 量。

附图说明

图1为本实用新型提供的牵引压辊装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的牵引压辊装置的另一视角结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面 的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许 多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施 例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

参见图1和图2，本实用新型提供的牵引压辊装置，包括支撑件10，牵引 辊20、旋转固定轴30、压轮40、铰链组件50以及与牵引辊20传动连接的驱动 组件60。