[实用新型]磨工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及辅助夹具领域，特别地，涉及一种磨工夹具。

背景技术

某压裂车动力装置中高速联轴器进行到磨工工序时，需要磨零件内孔，且联轴器膜盘处 较薄，最薄处仅2mm。磨工加工时，依靠三爪卡盘装夹联轴器膜盘的外圆再磨内孔。由于联 轴器膜盘的厚度较薄，装夹时容易导致零件变形，另外，对于尺寸较大的联轴器，依靠三爪 卡盘装夹时，装夹困难，且加工过程中的零件的尺寸精度不易保证。

实用新型内容

本实用新型提供了一种磨工夹具，以解决现有的联轴器加工时存在的装夹时容易变形、 尺寸较大的联轴器不易装夹、且加工过程中的零件的尺寸精度不易保证的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种磨工夹具，用于装夹、定位待磨削件，其中，待磨削件为圆盘类零件，其上设有待 磨削的内孔，磨工夹具包括用于与磨工设备相连的安装盘，安装盘的端面上设有呈环形的、 用于卡持并定位待磨削件的第一环槽；安装盘的端面上还设有用于将卡设于第一环槽中的待 磨削件与安装盘固定的紧固部件。

进一步地，第一环槽的内壁呈与待磨削件的外周壁相适应的结构。

进一步地，紧固部件包括用于与待磨削件的端面抵顶以将待磨削件与安装盘压紧的压板、 以及与安装盘相连以使压板压紧待磨削件的紧固件。

进一步地，紧固件为螺栓，螺栓的一端穿过压板后与安装盘螺纹连接，以使压板压紧待 磨削件。

进一步地，压板上设有供螺栓的端部穿过且呈腰型的腰型孔，螺栓的一端穿过腰型孔后 与安装盘螺纹连接。

进一步地，压板为方形板，其与安装盘接触的面上设有用于减少接触面积的直槽，直槽 沿压板的宽度方向延伸，且其两端分别与压板的两个侧边连通。

进一步地，紧固部件的数量为多组，多组紧固部件沿安装盘的端面间隔布置。

进一步地，安装盘呈圆盘状，第一环槽位于安装盘的第一端面的中心。

进一步地，待磨削件包括呈圆盘状的第一部分、与第一部分的第一端面相连且呈圆柱状 的第二部分、以及与第一部分的第二端面相连且呈圆盘状的第三部分，第二部分的端面上设 有内孔；第一环槽的底部加工有供第三部分穿过的第二环槽，第二环槽与第一环槽同轴设置。

进一步地，安装盘的与其第一端面相对设置的第二端面上设有内凹的第三环槽，第三环 槽与第一环槽同轴设置。

本实用新型具有以下有益效果：

采用本实用新型的磨工夹具装夹定位联轴器时，由于通过第一环槽装夹并定位联轴器， 故而相比现有的采用三爪卡盘装夹定位联轴器，其在装夹过程中能较好的保护联轴器的薄壁 结构，使联轴器不易变形，还能对尺寸较大的联轴器进行装夹定位，且装夹、定位及固定过 程操作简单，加工过程中能保证联轴器的尺寸精度，提高生产效率和产品的质量。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性 实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是待磨削件的剖视结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的磨工夹具装夹待磨削件时的主视结构示意图；

图3是图2的B-B向剖视结构示意图；

图4是图2中的安装盘的结构示意图；

图5是图2中的压板的结构示意图。

图例说明

10、待磨削件；101、内孔；11、第一部分；12、第二部分；13、第三部分；20、安装盘； 201、第一环槽；202、第二环槽；203、第三环槽；30、紧固部件；31、压板；311、腰型孔； 312、直槽；32、紧固件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限 定和覆盖的多种不同方式实施。