[实用新型]一种空压机主机与电机锥度连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机与主机连接驱动方式技术领域，具体涉及一种空压机主机与电机锥度连接结构。

背景技术

现有的电机与主机连接连接驱动方式有主要有两种，一种是通过将主机轴与电机轴通过联轴器连接然后将电机与主机通过中心托架连接在一起，但这种方式造成联轴器传递扭矩时需能耗造成能源浪费。另一种是将压缩机主机传动轴加长电机转子嵌入主机加长轴上再将主机机壳与电机机壳连接在一起，但这种方式造成主机轴加工时工艺复杂，维修时必须通过专业设备将主机与电机分离。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种主机与电机轴传动时无损耗，安装、维修简便的一种空压机主机与电机锥度连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种空压机主机与电机锥度连接结构，包括设于主机上的主机轴和设于电机上的电机轴，其特征在于：所述电机上设有的电机前端盖与电机机壳止口连接；所述主机前端与电机前端盖止口连接，并通过固定螺栓固定；所述电机轴中心设有锥孔，主机轴与电机轴连接端设有锥度，主机轴套入电机轴锥孔内，并通过第二固定螺栓将二者固定。

进一步的技术方案在于：所述主机轴与第二固定螺栓连接的螺栓孔内设有螺纹。

进一步的技术方案在于：所述电机机壳上设有凸止口与电机前端盖上的凹止口止口连接。

进一步的技术方案在于：所述主机前端设有凸止口与电机前端盖上设有的凹止口止口连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

电机与主机锥度连接结构是将电机轴与主机轴通过锥度面接触后通过螺栓连接在一起，主机壳与电机壳通过止口与螺栓连接，主机轴与电机轴面接触通过静摩擦力传动，传递效率100%无损耗；安装简便以及日常维护、维修简便，无需专业培训人员通过专业设备将主机与电机分离。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-主机,2-电机,3-电机轴,4-主机轴,5-第二固定螺栓，6-电机前端盖，7-固定螺栓。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种空压机主机与电机锥度连接结构，包括设于主机1上的主机轴4和设于电机2上的电机轴3，所述电机2上设有的电机前端盖6与电机机壳止口连接；所述主机1前端与电机前端盖6止口连接，并通过固定螺栓7固定；所述电机轴3中心设有锥孔，主机轴4与电机轴3连接端设有锥度，主机轴4套入电机轴3锥孔内，并通过第二固定螺栓5将二者固定。

进一步优选的：所述主机轴4与第二固定螺栓5连接的螺栓孔内设有螺纹。

进一步优选的：所述电机机壳上设有凸止口与电机前端盖6上的凹止口止口连接。所述主机1前端设有凸止口与电机前端盖6上设有的凹止口止口连接。

本实用新型通过电机轴与主机轴锥度连接，电机与主机自动会轴对中，通过螺栓固定形成锥面接触通过静摩擦力传递扭矩；主机与电机前端盖、电机机壳与电机前端盖通过止口定位对中，通过螺栓固定形成面接触通过静摩擦力形成反向扭矩。主机轴与电机轴面接触通过静摩擦力传动，传递效率100%无损耗；安装简便以及日常维护、维修简便，如主机出油封老化需更换时，可将锥面连接螺栓、电机前端盖与主机连接螺栓拆除，即可更换油封，无需专业培训人员通过专业设备将主机与电机分离。