[实用新型]自动压盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包机技术领域，尤其涉及一种自动压盘装置。

背景技术

漆包机是一种将导线加工成漆包线的设备，漆包线由内部的导线及 包裹导线的绝缘层组成。漆包线在加工完成之后，需要将加工完毕额漆 包线缠绕在线盘上。线盘高速转动的同时漆包线缠绕在线盘上以制成一 卷卷的成品漆包线。然而，不同规格的线盘的高度存在差异，现有技术 中的压盘装置无法压紧各种高度的线盘，从而导致现有技术中的压盘装 置的适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种自动压盘装置，用以提高该自动压 盘装置对各种规格的线盘的适应性，并实现压臂的自动转动。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动压盘装置，包括：支柱， 连接支柱的升降套，包裹升降套的联轴器，设置在联轴器侧部的压臂，所述 压臂的末端设有向下设置的压紧头，所述压紧头下方设有轴承，所述升降套 为空心结构并收容所述立柱，所述立柱的上端连接第一弹簧，驱动轴，所述 驱动轴与立柱采用丝杆连接的方式活动连接，电机，相互啮合的第一齿轮与 第二齿轮，转轴及托盘；所述驱动轴穿过轴套并与所述第二齿轮同轴装配； 所述电机驱动第一齿轮以带动第二齿轮转动，从而使驱动轴转动，并通过驱 动轴与立柱之间所形成的丝杠运动以实现相对运动，从而带动升降套的上升 或者下降，所述驱动轴侧部装配有定位块，所述定位块与第一弹簧的上端固 定连接，并将第一弹簧夹持在立柱与定位块之间，所述定位块侧向延伸出轴 套的侧部；所述联轴器与第二齿轮之间设有轴套，所述轴套侧部开设有与定 位块匹配设置的缺口部。

在一些实施方式中，压紧头与轴承之间设有第二弹簧。

在一些实施方式中，升降套由两个升降套段通过连接件连接而成。

在一些实施方式中，连接件为抱箍。

在一些实施方式中，第一齿轮与第二齿轮的齿数比为2:5。

在一些实施方式中，电机为直流伺服电机。

在一些实施方式中，压臂形成有圆环形的通孔。

在一些实施方式中，升降套段的侧部设有至少一个与升降套段的延伸方 向同向设置的引导肋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动轴与立柱之间所 形成的丝杠运动以带动升降套的上升或者下降，从而适应了不同高度的线 盘，提高了该自动压盘装置对各种规格的线盘的适应性；同时通过在轴套侧 部开设有与定位块匹配设置的缺口部，可通过第一弹簧所产生的扭力，在升 降套的上升一定高度后，定位块在第一弹簧的驱动下向缺口部转动，从而带 动压臂的自动转动，从而方便了线盘的卸载。

附图说明

图1为本实用新型自动压盘装置在一个视角立体图；

图2为图1中所示出的自动压盘装置未示出转轴及托盘时的轴向剖 视图；

图3为图1所示的自动压盘装置的俯视图；

图4为本实用新型自动压盘装置在另一视角中的立体图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说 明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据 这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本 实用新型的保护范围之内。

请参图1至图4所示出的本实用新型自动压盘装置的一种具体实施方 式。在本实施方式中，该自动压盘装置，包括：支柱1，连接支柱1的升降 套2，包裹升降套2的联轴器3，设置在联轴器3侧部的压臂4，所述压臂4 的末端设有向下设置的压紧头5，所述压紧头5下方设有轴承51，所述升降 套2为空心结构并收容所述立柱1，所述立柱1的上端连接第一弹簧7，驱 动轴8，所述驱动轴8与立柱1采用丝杆连接的方式活动连接，电机11，相 互啮合的第一齿轮9与第二齿轮10，转轴15及托盘16；所述驱动轴8穿过 轴套14并与所述第二齿轮10同轴装配。