[实用新型]一种闭环控制温度的保温辐热炉组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及电灶技术领域，具体地说是一种闭环控制温度的保温辐热炉组件。

背景技术

国内外现有的保温灶具控制，主要还是沿用传统的开环平均功率人工调节的方式。这种控制方式，保温不精确，对烹饪者操作技能要求较高，而且在长时间使用后，不仅浪费能源，也导致食物营养流失。此外，与保温灶具配套的铁盘、铝板等，在加热源进行加热后，存在不易清洗的问题；长期使用受铝板氧化等因素影响，效率大幅度降低。

因此，需要设计一种能够合理利用能源且加热均匀稳定的闭环控制温度的保温辐热炉组件。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够合理利用能源且加热均匀稳定的闭环控制温度的保温辐热炉组件。

为了达到上述目的，本实用新型是一种闭环控制温度的保温辐热炉组件，包括锅盖、不锈钢锅、温度传感器、隔热框和辐热炉，其特征在于：辐热炉的两侧设有凸出结构，隔热框的底部设有凹槽，隔热框置于辐热炉上，隔热框的凹槽架设在凸出结构上，不锈钢锅置于隔热框内，不锈钢锅的上方覆盖有锅盖，温度传感器的一端位于不锈钢锅内，温度传感器的另一端插入转接头的一端，转接头固定在辐热炉的底板合件上，转接头的另一端与控制板模块的控制端之间采用线束，辐热炉内设有方形辐热炉盘和接线盒。

所述的控制板模块的复合开关与温度调节旋钮连接。

所述的方形辐热炉盘放置在底板合件上。

所述的辐热炉表面由不锈钢框架和陶板玻璃组成。

所述的陶板玻璃表面设有数码显示区。

所述的控制板模块微处理器的型号为ATMEGA16L。

所述的锅盖、不锈钢锅、隔热框均为方形。

本实用新型同现有技术相比，采用闭环控制温度，即温度负反馈控制方式，达到保温不同食物种类的烹饪温度范围的设定，采用温度传感器，系统温度反馈直接从锅内液体采用，使锅内温度控制达到用户要求。此外，采用方形结构的辐热炉盘和锅具，降低辐热炉盘的功率密度，提高了辐热炉盘的使用寿命，同时方形锅具配合方形辐热炉盘也减少锅具加热变形，保证食物温度均匀，本实用新型组件实现精确保温，合理利用能源，从而减少污染和原料有害物质析出，减少营养成分破坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的辐热炉分解图。

参见图1和图2，1为锅盖；2为不锈钢锅；3为隔热框；4为辐热炉；5为温度传感器；6为控制板模块；7为温度调节旋钮；8为数码显示区；9为陶板玻璃；10为不锈钢框架；11为方形辐热炉盘；12为底板合件；13为转接头；14为接线盒。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1、图2，本实用新型是一种闭环控制温度的保温辐热炉组件，包括锅盖、不锈钢锅、温度传感器、隔热框和辐热炉。辐热炉4的两侧设有凸出结构，隔热框3的底部设有凹槽，隔热框3置于辐热炉4上，隔热框3的凹槽架设在凸出结构上，不锈钢锅2置于隔热框3内，不锈钢锅2的上方覆盖有锅盖1，温度传感器5的一端位于不锈钢锅2内，温度传感器5的另一端插入转接头13的一端，转接头13固定在辐热炉4的底板合件12上，转接头13的另一端与控制板模块6的控制端之间采用线束，辐热炉4内设有方形辐热炉盘11和接线盒14。锅盖1、不锈钢锅2、隔热框3均为方形。

本实用新型中，控制板模块6微处理器的型号为ATMEGA16L。

控制板模块6的复合开关与温度调节旋钮7连接。方形辐热炉盘11放置在底板合件12上。

辐热炉4表面由不锈钢框架10和陶板玻璃9组成，为了便于烹饪者控制温度，陶板玻璃9表面设有数码显示区8，用于显示温度情况。

本实用新型采用闭环控制温度方式，满足保温不同食物种类的烹饪温度范围的设定，采用温度传感器，系统温度反馈直接从锅内液体采用，使锅内温度控制达到用户要求。从而减少污染和原料有害物质析出，减少营养成分破坏。

本实用新型设计了方形辐热炉盘11和方形锅具，降低辐热炉盘的功率密度，使灶具在每天工作12小时以上长时间使用下，能够满足正常运营需求。此外，方形结构，也提高了灶具加热的均匀性，减少锅具加热变形，保证食物温度均匀。

此外，本实用新型还具备：1、在相对恶劣的环境中使用，电子控制系统具有耐高温性能；2、在使用中的出现误操作，如无锅状态等，辐热炉4自动关闭；3、具有散热，防水，防烫伤等综合安全设计。