[实用新型]一种用于清洗高分子聚合物的真空煅烧炉有效
申请号: | 201521135638.2 | 申请日: | 2015-12-18 |
公开(公告)号: | CN205279750U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 郭超;童维胜 | 申请(专利权)人: | 江苏瑞源加热设备科技有限公司 |
主分类号: | F27D1/18 | 分类号: | F27D1/18;F27B17/00 |
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地址: | 224022 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 清洗 高分子 聚合物 真空 煅烧 | ||
技术领域
本发明涉及一种真空加热设备,尤其涉及一种用于清洗高分子聚合物的 真空煅烧炉。
背景技术
1、在化工、化纤行业的生产中,经常会有高分子聚合物附着、粘结在设备工 件上,导致设备堵塞无法正常运行,通常设备使用者都会采用加热煅烧的方 法对堵塞的工件进行清洗。大型化工、化纤设备的工件一般多为正方体或长 方体,工件体积较大,因此所采用的煅烧清洗炉的设备体积也较为庞大。传 统炉膛形状一般为圆柱形状,方形工件放入炉膛后,空间浪费比较多,浪费 的空间需要较长时间加热,因此电能浪费较为严重。
2、传统真空、煅烧设备的炉门常采用垂直升降启闭的设计,由于真空煅烧清 洗设备的炉门通常重量较重,垂直升降炉门需要较大功率的电机才能完成, 电能消耗较高。
3、由于真空煅烧清洗设备体积庞大,炉门重量较为笨重,垂直升降炉门过程 中存在很多安全隐患,时刻威胁到操作者生命安全。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:研发一种用于清洗高分子聚合物的真空煅 烧炉,通过优化的八角桶形炉膛形状设计,使煅烧设备炉膛适合摆放正方体 或长方体工件,缩小加热空间,提高加热效率,节约电能。再通过电机、减 速机、链轮、限位开关、导轨等机械部件的有效配合实现炉门侧面平移启闭, 减小电机功耗,提升大型真空煅烧设备的安全性能。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:采用八角桶形炉膛 形状设计,使方形工件放入炉膛后,相对于相同口径的圆筒形炉膛能减少加 热空间。炉门采用链轮做传动与减速机相连,减速机连接电机,在炉门的上 部和下部安装有水平导轨,链轮在电机转动经减速机减速后带动链轮转动, 链轮旋转带动炉门移动,炉门移动到位时触碰限位开关,限位开关关闭或打 开控制电机工作与否,实现炉门侧面电动平移。
本发明的优点是:1)八角桶形炉膛形状设计,能使煅烧设备适合经常清 洗正方体或长方体工件,缩小加热空间,提高加热效率,节约电能。2)炉门 采用侧面电动平移方式开闭,相对于垂直升降炉门,电机功耗较低,能节约 大量电能。3)炉门采用侧面电动平移方式开闭,相对于垂直升降炉门的设备, 安全性能得到极大的提高
附图说明
图1为本实用新型一种用于清洗高分子聚合物的真空煅烧炉的结构示意 图。图2为图1的右视图
图中:(1)八角桶形炉膛,(2)炉门,(3)链轮,(4)减速机,(5)电 机,(6)水平导轨,链轮(3)正、反旋转使炉门(2)移动,炉门(2)移动 到位时触碰限位开关(7),限位开关(7)关闭或打开控制电机工作与否实现 炉门启闭动作。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2所示,一种用于清洗高分子聚合物的真空煅烧炉包括:八角 桶形炉膛(1),在所述八角桶形炉膛的一侧安装有炉门(2),炉门(2)用链 轮(3)做传动,链轮(3)另一端与减速机(4)相连,减速机(4)连接电 机(5),炉门(2)上部下部安装有水平导轨(6),链轮(3)正、反旋转使 炉门(2)移动,炉门(2)移动到位时触碰限位开关(7),限位开关(7)关 闭或打开控制电机工作与否实现炉门启闭动作。
上述一种用于清洗高分子聚合物的真空煅烧炉的具体实施方式:采用八 角桶形炉膛形状设计,使方形工件放入炉膛后,相对于相同口径的圆筒形炉 膛能减少加热空间。炉门采用链轮做传动与减速机相连,减速机连接电机, 在炉门的上部和下部安装有水平导轨,链轮在电机转动经减速机减速后带动 链轮转动,链轮旋转带动炉门移动,炉门移动到位时触碰限位开关,限位开 关关闭或打开控制电机工作与否,实现炉门侧面电动平移。
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