[实用新型]LED显示模组的预连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，特别涉及一种LED显示模组的预连接结构。

背景技术

现有技术的LED模组，都是采用螺丝连接方式将模组固定于显示屏主体上；即显示模组背面有螺母盲孔，显示屏主体上设有通孔，螺丝从背面穿过主体的通孔锁入模组盲孔内，实现连接；该结构优点是显示屏正面看不到螺丝，不影响显示效果。现有技术的缺点如下：

1、由于传统螺丝固定方式，模组与模组之间是独立的存在关系，模组之间只有电连接，无结构上相对位置的对应关系；容易产生错位；

2、模组与主体之间是采用孔位对应的关系并采用螺丝进行固定，如每个模组四个角落共4个孔，对应主体上的孔位，以此保证位置的准确性；但是由于主体厚度较大，主体上的通孔通常比螺丝稍大，所以模组固定后，如受到旁边模组的推力或挤压，会有少量的位置偏移；当误差积累后，整屏的显示效果错位比较明显。

3、传统结构的显示屏的安装工序是从背面组装，因此对正面作用容易产生台阶感、凹凸感等缺点是背面锁入螺丝结构难以保证正面显示效果；经常出现显示屏正面有台阶和凹凸感，显示模组连接位置有缝隙或细微的错位现象，导致图像显示效果差，可明显看到由多个拼图拼凑而成的显示效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种LED显示模组的预连接结构，以解决上述技术问题。

本实用新型实施例提供一种LED显示模组的预连接结构，包括多个固定框及多个定位卡键，每个固定框包括四条固定边，所述四条固定边首尾垂直连接，每条固定边的顶面设有定位卡槽，所述多个固定框沿着第一方向及与所述第一方向垂直的第二方向呈行列排布，相邻两个所述固定框的两个相邻的固定边抵接，并且相邻两个所述固定框的两个相邻的固定边上的两个定位卡槽对齐并连通，相连通的两个定位卡槽内嵌设有一个所述定位卡键。

进一步地，所述定位卡槽包括沿着每条固定边的宽度方向贯穿定该条固定边顶面的第一凹槽以及沿着每条固定边的长度方向设置的第二凹槽；每个定位卡键与对应的两个定位卡槽对齐时的形状匹配，包括嵌设在两个对应的第一凹槽内的第一定位卡条及与第一定位卡条垂直连接的且嵌设在两个对应的第二凹槽内的两个第二定位卡条。

进一步地，所述第二凹槽的两端向该条固定边的外侧延伸形成楔形端部，所述第二定位卡条的两端分别形成一个嵌设在对应楔形端部内的楔形卡块。

进一步地，所述定位卡槽呈台阶状，所述定位卡槽的位于所述第二凹槽内侧部分的深度小于所述定位卡槽其他部分的深度，相应地，所述定位卡键的位于两个所述第二定位卡条外侧部分的厚度小于所述定位卡键其他部分的厚度。

进一步地，所述固定框呈”田”字形，所述固定框还包括十字形加强架，所述十字形加强架与四条固定边垂直连接。

进一步地，所述每条固定边均设置两个定位卡槽，每条固定边上的两个定位卡槽以垂直于该固定边的十字形加强架的加强筋为对称轴对称分布。

进一步地，每个固定框上均设有多个螺母盲孔。

本实用新型的LED显示模组的预连接结构具有以下有益效果是：

1、LED显示模组的预连接结构上设有定位卡槽，定位卡键具有连接作用，可消除缝隙、消除错位段差、消除显示屏台阶和凹凸感。

2、定位卡槽的内部设有台阶，用于消除安装段差，避免显示屏表面出现高低不平，消除显示屏台阶和凹凸感。

3、定位卡键具有承重作用，显示屏在使用过程中可实现辅助承重的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的LED显示模组的预连接结构的结构示意图。

图2是图1的分解示意图。

图3是图2中的固定框的结构示意图。

图4是图2中的V处的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1-4，本实用新型实施例提供一种LED显示模组的预连接结构，包括多个固定框1及多个定位卡键2，每个固定框1包括四条固定边3。四条固定边3首尾垂直连接，每条固定边3的顶面上设有定位卡槽30。多个固定框1沿着第一方向及与第一方向垂直的第二方向呈行列排布，相邻两个固定框1的两个相邻的固定边3抵接，并且相邻两个固定框1的两个相邻的固定边3上的两个定位卡槽30对齐并连通，相连通的两个定位卡槽30内嵌设有一个定位卡键2。