[实用新型]新型核电热缩管

说明书

技术领域

本实用新型涉及热缩管技术领域，特别是一种新型核电热缩管。

背景技术

热缩套管是一种特制的热收缩套管，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及 内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔 点、防水密封盒高粘接性等优点。

热缩管按材料可以分为PVC热缩套管、PET热缩管、含胶热缩管，PVC热缩 套管具有预热收缩的特殊功能，加热98℃以上即可收缩，使用方便；PET热缩 管从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过PVC热缩套管，更重要的是 PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，对人体和环境不会产生毒害影响，更符 合环保要求；含胶双壁热缩套管外层采用优质的聚烯烃合金，内侧热熔胶复合 加工而成。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题提供一种电绝缘性好且耐腐蚀性好的核电 用热缩管。

为解决上述的技术问题，本实用新型的新型核电热缩管，包括热缩管基管， 所述热缩管基管内侧设置有内绝缘层，所述热缩管基管外侧设置有外绝缘层， 所述内绝缘层内侧粘结有热熔胶层；所述外绝缘层外侧粘结有耐磨层。

进一步的，所述耐磨层包括固结树脂层，所述固结树脂层包覆在外绝缘层外 侧，所述固结树脂层中分布有耐磨陶瓷微粉颗粒。

更进一步的，所述耐磨陶瓷微粉颗粒的粒径为5-30μm。

进一步的，所述外绝缘层外侧包覆有耐热涂层，所述耐热涂层为SiC耐热涂 层。

进一步的，所述内绝缘层和外绝缘层采用辐照交联聚乙烯，所述内绝缘层的 厚度为2.5-4.8mm，外绝缘层的厚度为1.8-3.6mm。

采用上述结构后，本实用新型通过在热缩管基管内外侧分别设置有绝缘层， 极大的提高了热缩管的绝缘性能；另外，通过在外绝缘层外侧设置耐磨层可以 很好的提高热缩管的耐磨性能；最后，通过耐热涂层有效的提高了热缩管的耐 热性能。

附图说明

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型新型核电热缩管的结构示意图。

图中：1为热缩管基管，2为内绝缘层，3为热熔胶层，4为外绝缘层，5为 耐热层，6为固结树脂层，7为耐磨陶瓷微粉颗粒

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的新型核电热缩管，包括热缩管基管1，所述热缩 管1基管内侧设置有内绝缘层2，所述热缩管基管1外侧设置有外绝缘层4。所 述内绝缘层2内侧粘结有热熔胶层3；所述外绝缘层4外侧粘结有耐磨层。在实 用本实用新型的核电热缩管时，通过对热缩管加热，热熔胶层3融化，内绝缘 层2与核电电缆相接触，这样通过内绝缘层2可以对核电电缆很好的绝缘。另 外，通过热缩管基管1外侧的外绝缘层4可以很好的对外界实现绝缘，这样通 过内绝缘层2和外绝缘层4，可以进一步提升核电热缩管的绝缘性能。

进一步的，所述耐磨层包括固结树脂层6，所述固结树脂层6包覆在外绝缘 层4外侧，所述固结树脂层6中分布有耐磨陶瓷微粉颗粒7，所述耐磨陶瓷微粉 颗粒的粒径为5-30μm，所述耐磨陶瓷微粉颗粒7通过固结树脂层6粘附在外绝 缘层4外侧，这样本实用新型的核电热缩管在于外界摩擦接触的过程中，耐磨 陶瓷微粉颗粒7先进行磨损，可以提高核电热缩管的耐磨性，延长核电热缩管 的使用寿命。

进一步的，所述外绝缘层外侧包覆有耐热涂层5，所述耐热涂层为SiC耐热 涂层，SiC耐热涂层可以有效的提升核电热缩管的耐热性能。

进一步的，所述内绝缘层2和外绝缘层4采用辐照交联聚乙烯，所述内绝缘 层2的厚度为2.5-4.8mm，外绝缘层4的厚度为1.8-3.6mm。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当 理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离 本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。