[实用新型]圆弧板压力机

说明书

技术领域

本实用新型属于桥梁建设施工领域，具体涉及一种圆弧板压力机。

背景技术

现有压力机体积庞大，运输不便。我国西部山区，交通不便，工业基础薄弱，当地均无能够加工圆弧板的设备，如果从附近城市运输压力机，运输成本及施工时间成本均要大量增加；同时部分地区年降水量较高，仅几条交通要道连接高速公路，由于山高坡陡，交通道路经常被泥石流阻断，因此运输加工风险也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种圆弧板压力机，结构简单，使用方便，可现场制作。

本实用新型提供了一种圆弧板压力机，包括两个平行对称设置的立柱，两个立柱的顶部之间水平设置有上横梁，两个立柱的底部之间水平设置有下横梁，两个立柱之间还设置有可沿其上下水平移动的活动梁，下横梁的上表面设置有下模具，活动梁的下表面设置有上模具，上模具和下模具对应配合，活动梁的上表面设置有千斤顶，千斤顶的伸出端与上横梁的下表面相配合。

所述上横梁的下表面上设置有用于实现活动梁上移的起重设备。

所述上模具的下表面设置有圆弧状的凸起，下模具的上面设置有圆弧状的凹槽，所述凸起和凹槽相互配合。

所述活动梁两侧固定设置有限位框，两个立柱分别位于对应的限位框内部。

所述上横梁与立柱之间以及下横梁与立柱之间均设置有加强板。

所述起重设备为两个手拉葫芦，手拉葫芦的固定端固定于上横梁的下表面，两个手拉葫芦的吊钩分别固定于活动梁的两端。

所述上横梁、下横梁和活动梁上均设置有加劲板。

本实用新型还包括底板，立柱和下横梁垂直固定设置于底板上，立柱和底板以及下横梁和底板之间均设置有支撑件。

所述上横梁下表面设置有与千斤顶伸出端端面相对应的接触板。

在现场施工需要冷弯加工简单圆弧板在缺少大型压力设备的情况下，本实用新型利用现场已有的钢材和千斤顶生产简易的圆弧板压力机，现场压制圆弧板，大大节约了下料后运输到大城市寻求加工设备加工的时间成本、费用成本，具有较大的经济效益。本实用新型通过千斤顶和上横梁的配合有效实现加压设备的设置。本实用新型通过在活动梁端设置手拉葫芦，实现人力控制活动梁的上移，实现圆弧板的取出。设置于活动梁两侧的限位框与立柱相配合，保证活动梁不发生剧烈的晃动，保证施工过程的安全性和准确性。本实用新型还包括底板，保证压力机的平整放置。底板与下横梁及立柱之间均设置有支撑件，上下横梁和立柱之间设置有加强板，进一步保证本实用新型的整体稳定性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型截面图；

其中，1-立柱，2-上横梁，3-下横梁，4-活动梁，5-下模具，6-上模具，7-千斤顶，8-手拉葫芦，9-加强板，10-接触板，11-钢板，12-支撑件，13-底板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图所示，本实用新型提供了一种圆弧板压力机，包括两个平行对称设置的立柱1，两个立柱1的顶部之间水平设置有上横梁2，两个立柱1的底部之间水平设置有下横梁3。上横梁2、下横梁3和两个立柱1共同组成门式的反力架结构。所述上横梁2与立柱1之间以及下横梁3与立柱1之间均设置有加强板9。所述加强板9可采用三角形结构并成对设置。所述上横梁2、下横梁3和活动梁4上均设置有加劲板。上下横梁3和立柱1均可在施工现场就地取材并加工而成，可根据现场现存有材料HM600*300型钢制作压力机。同时运用MIDAS软件对反力架结构进行校验，确保设备稳定性。

两个立柱1之间还设置有可沿其上下水平移动的活动梁4，下横梁3的上表面设置有下模具5，活动梁4的下表面设置有上模具6，上模具6和下模具5对应配合。所述上模具6的下表面设置有圆弧状的凸起，下模具5的上面设置有圆弧状的凹槽，所述凸起和凹槽相互配合。

具体实施例1中，钢板11圆弧段为14mm板。为控制现场压制精度，将圆弧板进行分段，宽度方向由二段直线和一段弧组成，设置短直线段便于控制圆弧压制位置，圆弧板内径R＝200mm，总宽度1093mm，长度方向根据6m长箱梁分段及现场圆弧压模胎架设置为3m，待压制完成后对接。为保证整桥的外形美观，压制钢板11外形尺寸控制在±2.0mm，同时保证成形一致。