[实用新型]玻璃清洁机水气分离结构

说明书

技术领域

本实用新型公开一种玻璃清洁机水气分离结构，按国际专利分类表(IPC)划 分属于玻璃清洁装置技术领域。

背景技术

中国文献CN104042162A公开一种湿式清洁装置、尤其窗户清洁装置，具 有同时设计用于涂湿的、基本呈矩形的擦拭面和用手抓握的抓握区以及纵向延 伸的抽吸口，抽吸后的污水直接吸入风轮通过离心力作用实现混合污水的水气 分离,脏污(颗粒、毛发等)会直接卡在风轮叶,无法清洗，容易发臭及二次污 染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃清洁机水气分离结构， 擦拭后的混合污物(包括气体、及带有颗粒或毛发的液体)被吸进装置内，并 经过水气分离，水气分离与抽吸负压源分开设置，而水气分离后仅有气体进入 负压源并向清洁装置外排出。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃清洁机水气分离结构，包括依次并排连通的第一水气减速分离空 间和第二水气减速分离空间，第一水气减速分离空间的入口与清洁机的吸嘴相 连，第二水气减速分离空间的出气口与负压源相连，所述第一水气减速分离空 间和第二水气减速分离空间均具有减速弧壁，第一水气减速分离空间和第二水 气减速分离空间共同构成污水箱而容纳水气分离后的含有杂质的污水。

进一步，所述污水箱内设有导流板用于将箱内空腔分隔为第一水气减速分 离空间和第二水气减速分离空间，导流板上设有连通口使两空间连通。

进一步，所述污水箱第一水气减速分离空间内设有水气吸入管，该吸入管 伸入空间端自然破口形成出口，水气吸入管的入口与吸嘴内汇集腔道相通，吸 嘴是以清洁机擦拭面纵向延伸，第二水气减速分离空间内设有抽气管，抽气管 高于分离后的污水液面，抽气管连接于负压源上，所述抽气管与水气吸入管平 行布设。

进一步，所述抽气管和水气吸入管是与污水箱一体成型，污水箱内的导流 板在四角位置开有连通口。

进一步，所述污水箱设置于清洁机内并形成可抽拉结构。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)目前市场类似产品污水直接吸入风轮进行离心力水气分离,脏污(如 杂质、毛发等固体物)会直接卡在风轮叶上,无法清洗，容易发臭及二次污染。 而本实用新型的设计是在污水箱进行减速及水气分离,脏污留在污水箱中,可 拆卸直接清洗，产品能够360度使用,无漏水的问题。

(2)本实用新型污水的吸收容量大，是目前市场类似产品的2倍左右，

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图。

图2是本实用新型实施例内部示意图。

图3是本实用新型内部立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图3，一种玻璃清洁机水气分离结构，包括依次并 排连通的第一水气减速分离空间21和第二水气减速分离空间22，第一水气减速 分离空间21的入口与清洁机的吸嘴4相连，第二水气减速分离空间22的出气 口与负压源3相连，所述第一水气减速分离空间21和第二水气减速分离空间22 均具有减速弧壁211、221，第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间共 同构成污水箱2而容纳水气分离后的含有杂质的污水。在污水箱2内设有导流 板23用于将箱内空腔分隔为第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间， 导流板23上设有连通口使两空间连通。污水箱第一水气减速分离空间内设有水 气吸入管5，该吸入管伸入空间端自然破口形成出口，水气吸入管的入口与吸嘴 内汇集腔道相通，吸嘴是以清洁机擦拭面100纵向延伸，第二水气减速分离空 间内设有抽气管6，抽气管高于分离后的污水液面，抽气管6连接于负压源3上， 所述抽气管6与水气吸入管5平行布设。抽气管6和水气吸入管5是与污水箱 一体成型，污水箱2内的导流板在四角位置开有连通口。本实用新型的污水箱2 设置于清洁机内并形成可抽拉结构。