[实用新型]抽砂泵

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻采机械中的抽砂装置，尤其涉及一种抽砂泵。

背景技术

目前，部分油井存在出砂情况，慢慢地沉积在人工井底，抬升人工井底；另外有些抽油 井在压裂后，压裂砂在井底形成了砂塞。这些都会影响油井的正常工作。

为了将这些积砂从井底排出，使得油井恢复正常，传统的排出井底积砂工艺为冲砂，即 从井口油管(或套管)大量注水，使其经井底后再从套管(或油管)返出，形成流动循环， 在流动过程中将井底砂带至地面。

但是，冲砂液会造成地层污染，不利于油井正常生产；在采用正循环水力冲砂时易造成 卡、埋冲砂管柱；采用反循环水力冲砂时易在油管内形成砂桥；并且采用水力冲砂效率低， 工人劳动强度大，投入设备多，经济效益不好。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提高抽砂效率和减轻工人劳动强度，克服现有技术存 在的水力冲砂效率低、工人劳动强度大、投入设备多以及冲砂液会造成地层污染等问题，实 现仅仅利用通井机作为动力源，即可抽起油井井底积砂。

本实用新型的目的是这样实现的：

抽砂泵，由下而上包括钻头、固定阀总成、下接头、泵筒、导向环、变扣接头、游动阀 总成；其中，钻头、固定阀总成、下接头、泵筒、导向环之间以可拆卸的方式固定连接，变 扣接头、游动阀总成之间以可拆卸的方式固定连接，在变扣接头下方固定连接有活塞杆，在 活塞杆下方设置有芯轴总成，所述活塞杆、芯轴总成均设置在泵筒内，所述钻头、固定阀总 成、下接头、芯轴总成、活塞杆、变扣接头、游动阀总成都是管形的，中间可以过流。

所述活塞杆为外六方结构，导向环为内六方结构，活塞杆可以在导向环内上下滑动，所 述芯轴总成外径比导向环内六方孔大。

所述钻头、固定阀总成、下接头、泵筒、导向环之间通过螺纹连接，变扣接头、游动阀 总成之间通过螺纹连接，芯轴总成、活塞杆、变扣接头之间通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

1、仅依靠通井机作为动力源，上下提放油管，进而带动活塞杆、芯轴总成在泵筒内上下 滑动，完成一次又一次的往复运动，完成抽汲工序，将井底砂带入抽砂泵，完成抽砂作业。

2、能够承受较大扭矩，利用钻头破解板结砂面。使用地面液压钳带动油管转动时，螺纹 传递扭矩至游动阀总成，进而使活塞杆转动，通过六方结构带动泵筒转动，继续通过螺纹传 递至抽砂泵钻头转动，破解板结砂面，方便抽砂。

3、由于活塞杆为外六方结构，导向环为内六方结构，活塞杆在导向环内只能上下滑动， 不能转动。

4、由于芯轴总成外径比导向环内六方孔大，当活塞杆带动芯轴总成上下运动时，芯轴总 成只能在泵筒内运动。

附图说明

图1是本实用新型装配结构图。

其中：1-游动阀总成；2-变扣接头；3-活塞杆；4-导向环；5-泵筒；6-芯轴总成；7-下接 头；8-固定阀总成；9-钻头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1所示，抽砂泵，由下而上包括钻头9、固定阀总成8、下接头7、泵筒5、导向环 4、变扣接头2、游动阀总成1；其中，钻头9、固定阀总成8、下接头7、泵筒5、导向环4 之间通过螺纹连接，变扣接头2、游动阀总成1之间通过螺纹连接，在变扣接头2下方固定 连接有活塞杆3，在活塞杆3下方设置有芯轴总成4，所述活塞杆3、芯轴总成4均设置在泵 筒5内，芯轴总成6、活塞杆3、变扣接头2之间通过螺纹连接；所述钻头9、固定阀总成8、 下接头7、芯轴总成6、活塞杆3、变扣接头2、游动阀总成1都是管形的，中间可以过流。 所述活塞杆3为外六方结构，导向环4为内六方结构，活塞杆3可以在导向环4内上下滑动， 所述芯轴总成6外径比导向环4内六方孔大。

本实用新型的使用情况是：

1、将抽砂泵下至砂面位置，利用地面通井机作动力，用油管(或小钻杆)带动抽砂泵上、 下往复运动。

当活塞杆向上运动时，游动阀总成内单向阀关闭，活塞下部产生一定的负压，由于压差 的作用，迫使井底大量积砂伴随井液沿钻头内孔进入泵筒。当活塞杆向下运动时，泵筒内的 压力升高，固定阀总成内的单向阀关闭，游动阀总成内单向阀打开，井液进入游动阀总成上 部，进而通过游动阀总成上部的水眼返回井筒。