[实用新型]一种卷式料包切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷式料包切割机。

背景技术

传统型的卷式料包切割与投包机构，只能适应一位一工，即一个工位只能切一卷卷式料包和投一包料包，效率相对比较低。且传统型的卷式料包切割与投包机构采用的是开放式料包放卷与切割形式，开放式料包放卷容易引起料包在裸露的空气中失效。如图1所示，传统型的卷式料包切割与投包机构卷式料盘直接悬挂在悬臂轴上，这样的话在高速放卷时卷式料包卷盘16会在悬臂轴上甩动是的卷带散乱，容易发生缠绕异物，而带来安全隐患，具体来讲传统的装置具有如下缺陷，

传统型的卷式料包切割与投包机构放卷送料，是通过一次送料驱动伺服电机19驱动一次送料夹紧轮18转动来拖动料盘4中的物料，从而让料盘4放料，再通过自重张紧轮20张紧一次送料夹紧轮18与二次送料夹紧轮23之间的物料，保证物料通过检测色标传感器22时物料平直的。其导向滑轮21是左右一个方向导向，给物料导向。该结构有一种弊端，无法限制物料在通过检测色标传感器22时不发生抖动等现象。因为检测色标传感器22是一种高灵敏度的传感器，若物料通过检测色标传感器22检测时某些原因(如设备振动或物料被碰撞等)引起物料振动或者抖动会使检测色标传感器22产生误检，切刀26执行因误检发出切断指令，从而会切破物料，可能引发一些安全事故。

传统型的卷式料包切割与投包机构送料方式是通过一次送料驱动伺服电机19驱动一次送料夹紧轮18来放料，再通过二次送料驱动伺服电机24驱动二次送料夹紧轮23来给切刀26送料，并且一次送料夹紧轮18和二次送料夹紧轮23之间的物料通过自重张紧轮20来张紧。该结构复杂，其中一次送料驱动伺服电机19、二次送料驱动伺服电机24均为伺服电机，其成本高昂且空间要求大。并且一次送料夹紧轮18与二次送料夹紧轮23送料夹紧滚轮是单边夹紧(即只夹紧物料色标区域5mm的薄边)，这样容易发生物料打滑，从而影响送料的可靠性。

传统型的卷式料包切割与投包机构的切刀结构采用直线导轨导向，用电机驱动动切刀动作，并用弹簧将动切刀压紧在定切刀上。切断动作是动切刀与定切刀形成剪切运动，将物料剪断。其结构相对复杂，加工难度较大，装配难度大，成本相对较高。

传统型的卷式料包切割与投包机构采用一台设备每次只能切一包料包，且每台每次只能装一个料盘，越来越不能满足料包剪切和投包效率的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、结构简单、避免了卷式料包直接裸露在空气的情况、效率是普通型的两倍、成本相对比较低、稳定性可靠性高、使用寿命长、省工省力的卷式料包切割机。

一种卷式料包切割机，包括料盘、导料杆、单向导向轮、可调式单向导槽与检测机构、送料与夹紧机构和切刀与导料机构，所述料盘通过芯轴安装在机架板上，所述料盘通过安装在机架板上的刹车制动机构实现制动，所述机架板按照物料经过的先后顺序依次安装有导料杆、单向导向轮、可调式单向导槽与检测机构、送料与夹紧机构和切刀与导料机构，

所述可调式单向导槽与检测机构包括色标传感器和检测通道，所述检测通道的宽度与物料的宽度相匹配,所述色标传感器的检测端安装在检测通道内，所述物料通过导料杆和单向导向轮进入检测通道内；

所述送料与夹紧机构包括送料气缸、夹料气缸、顶块和夹块，所述送料气缸通过气缸安装板安装在机架板上，所述夹料气缸安装在送料气缸的活动端上，所述送料气缸沿垂直方向运动，所述夹料气缸沿水平方向运动，所述顶块固定在夹料气缸活动端上，所述夹块通过夹板架固定在夹料气缸的固定端上，使得顶块置于夹块与夹料气缸活动端之间，所述夹块设置在所述顶块的移动路径上并且与顶块相对设置，所述顶块与夹块之间形成夹料区，所述夹料区与检测通道的出料口位置对应，送料气缸和夹料气缸的启闭通过所述色标传感器的信号控制；

所述切刀与导料机构包括切刀基板、切刀气缸和切刀，所述切刀基板安装在机架板上，所述切刀基板上设有料口，所述料口设置在所述顶块与夹块之间夹料区的正下方，所述切刀气缸安装在切刀基板的下方，所述切刀气缸的活动端上安装有切刀，所述切刀的刀刃紧贴在切刀基板的下表面并且所述切刀设置在料口的边缘，所述切刀气缸带动切刀在料口下方做剪切运动。