[实用新型]一种可转换式模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种可转换式模具及其转换方法。

背景技术

目前的铸造模具，在同一套模具上，要么是有抽芯，要么是没有抽芯。由于一些产品产量不高，铸造数千次，最多2到3万次就无需继续生产，而一套模具通常可以压铸十万模次，此时设计和生产一套模具的成本就显得较高了，而且也造成了浪费。

比如图1所示的产品具有孔或槽8，是由抽芯模具所成型的；图2所示的产品不具有图1的孔或槽，是由不具有抽芯结构的模具所成型的。这两种产品分别所需要的产量不高，但是轮廓非常接近，如果能设计一套模具，同时能生产这两种产品，那无疑能大大节约成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种节约成本的可转换式模具。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种可转换式模具，包括：

动模，具有动模套板和动模镶块，动模镶块内装有镶件；

定模，具有定模套板和定模镶块；

滑块型芯，位于动模镶块与定模镶块之间；

滑块，位于动模套板与定模套板之间；

定模镶块与滑块型芯预留有将两者固定连接的型芯固定结构；

滑块与动模套板预留有将两者固定连接的滑块固定结构；

滑块与滑块型芯预留有将两者固定连接的抽出连接结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述型芯固定结构包括设置在滑块型芯内的若干第一螺孔，以及设置在定模镶块内的若干第一孔，所述第一螺孔与第一孔一一对应从而构成可装配螺栓的紧固连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块固定结构包括设置在动模套板内的若干第二螺孔，以及设置在滑块内的若干第二孔，所述第二螺孔与第二孔一一对应从而构成可装配螺栓的紧固连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽出连接结构包括设置在滑块型芯内的若干第三螺孔，以及设置在滑块内的若干第三孔，所述第三螺孔与第三孔一一对应从而构成可装配螺栓的紧固连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述动模镶块具有不少于两个，各动模镶块顺次拼接，位于两端的动模镶块具有对向运动的行程，所述定模镶块与动模镶块一一对应。

本实用新型的有益效果是：在不需要抽芯时，将滑块型芯转换成定模镶块的一部分，把滑块固定变成动模套板上的一部分，满足了同一套模具上抽芯与不重新之间转换的要求，因此能成型轮廓相近的不同产品，从而大大节约了模具的成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是带孔或槽的产品的示意图；

图2是不带有孔或槽的产品的示意图；

图3是具有抽芯状态模具的主视图；

图4是图3的A向剖视图；

图5是不具有抽芯状态模具的主视图；

图6是图5的A向剖视图；

图7是具有抽芯状态同时处于收缩状态的模具的主视图；

图8是图7的模具成型的产品示意图。

具体实施方式

如图3至图6所示的可转换式模具，包括：

动模，其至少包括动模套板1和安装在动模套板1内的动模镶块2，动模镶块2内设置有一凹腔，凹腔内通过螺栓组件装有镶件3；

定模，其至少包括定模套板4和安装在定模套板4内的定模镶块5；

滑块型芯6，位于动模镶块2与定模镶块5之间，滑块型芯6、镶件3、动模镶块2及定模镶块5围成了模具的型腔，其中，动模镶块2与定模镶块5之间还设置了滑块型芯6顶出的位置；

滑块7，其位于动模套板1与定模套板4之间，动模套板1与定模套板4之间还设置了滑块7滑动的位置。

实施例中，定模镶块5与滑块型芯6预留有型芯固定结构，通过与型芯固定结构装配的型芯连接部件可以将定模镶块5与滑块型芯6固定连接的，那么滑块型芯6可以成为动模镶块2的一部分。

另外，滑块7与动模套板1预留有滑块固定结构，通过与滑块固定结构装配的滑块连接部件可以将滑块7与动模套板1固定连接，那么滑块7可以成为动模套板1的一部分。

另外，滑块7与滑块型芯6预留有抽出连接结构，通过与抽出连接结构装配的抽出连接部件可以将滑块7与滑块型芯6连接固定，那么滑块7与滑块型芯6能同时进行抽芯操作。