[实用新型]一种球形石墨生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及球形石墨，尤其涉及一种球形石墨生产设备。

背景技术

现今世界各国都把发展绿色环保能源作为经济可持续发展的战略目标，尤其是空气污 染，雾霾天气已经严重影响了人类的健康和生活、工作，而雾霾的罪魁祸首之一就是汽车 尾气，因此发展新能源汽车成为治理空气污染的有效的方案，其中新能源汽车发展最快也 是最成功的就是混合动力和纯电动车，因锂离子电池有以上的诸多优势，被作为主要电源 应用于混合动力和纯电动车中；碳石墨类材料因其来源广泛，价格低廉作为锂离子电池的 主要负极材料应用最多，汽车用碳负极材料对安全要求则更加严格，如果负极材料中的石 墨类颗粒粒径偏大或长径比偏大，在电池充放电过程中容易刺破隔膜而形成短路，因此研 制超细球形石墨成为了研究者的主要攻克的技术，现有的生产者为了生产球形石墨只是针 对生产普通石墨粉的设备进行了进一步的改造，但其生产效果不好，制得的产品远远达不 到球形石墨的指标要求，特别是球形度、粒度分布范围、振实密度、松装密度、真密度、 比表面积等指标无法实现用户所需的技术要求，其主要原因是：因一般石墨粉采用的是机 械粉碎的原理，即采取的技术方案是将石墨粉用机械的方式进行粉碎，使大颗粒变成小颗 粒即可，但是这种方式粉碎出的石墨粉，其颗粒状呈片状、三角形的、类似球形的混杂在 一起，然后进行分筛出球形石墨，这样的生产球形石墨方式复杂，且生产十分困难，不适 用于大量生产球形石墨。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有球形石墨生产过程繁琐，生产工艺复杂，生产设备 不适于大量生产的问题，进而提供一种球形石墨生产设备。

本实用新型的技术方案：

一种球形石墨生产设备包括机体、球化传动装置和内分级机传动装置，所述的机体为 圆柱形壳体，机体的上端设有出料口，机体的下端设有进料口，在机体的中部环绕机体内 壁设有一圈滑道，滑道内设有齿圈，所述的齿圈的下端面与机体底面之间形成原料流动室， 齿圈的上端面与机体的顶面之间形成石墨球化室，所述的原料流动室内设有密封体，密封 体的上端分别设有第一球化转盘和第二球化转盘，所述第一球化转盘的上圆周平面和第二 球化转盘的下圆周平面分别设有粉体刀，所述的第二球化转盘固定在转轴上，转轴的另一 端固定有第一伞齿轮，所述的第一球化转盘通过轴承安装在转轴上，第一球化转盘通过固 定套与第二伞齿轮固定连接，固定套通过轴承和轴承座实现支撑，轴承座设置在密封体内， 球化传动装置通过锥齿轮与第一伞齿轮和第二伞齿轮实现啮合连接；所述的石墨球化室内 设有分流环和内分级机，内分级机设置在分流环内。

优选的：所述的密封体与轴承座之间形成一个密闭的空腔，空腔内设有可循环流动的 冷却液。

优选的：所述的出料口与石墨球化室相通。

优选的：第一球化转盘的上圆周平面和第二球化转盘的下圆周平面等距设有粉体刀， 粉体刀的数量为6-12个。

优选的：所述的内分级传动装置由内分级电机、传送带和分级转轴组成。

优选的：所述的球化传动装置由球化电机、传动杆和锥齿轮组成。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种球形石墨生产设备产品的出口设置 在球化室的顶部，当石墨粉流向出口时，必须经过球化室中设置的分流环和上分级机，石 墨粉在分流环和上分级机的作用下，必须再经过球化室的碰撞、摩擦卷曲、团聚、密实团 聚的多次过程后，再由分流环和上分级机分离后合格的颗粒排出，未能合格的颗粒继续进 行摩擦、剪切、碰撞、卷曲、团聚、密实的过程，通过参数的设置有效控制了石墨粉从底 部向上流动的速度，有效控制了石墨粉的摩擦、剪切、碰撞、卷曲、团聚、密实的质量， 以实现制得的产品为球形，且生产后的石墨产品的球形度、粒度分布、振实密度、松装 密度、真密度、比表面积等指标均可控制在事先设定值的范围内，质量稳定，本实用新 型机构布局巧妙，结构简单，便于安装，易于批量化生产，易于维护，生产成本低，易于 推广应用。

附图说明

图1是一种球形石墨生产设备的结构示意图；