[实用新型]一种中空纤维膜组件的一次注胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜分离技术领域，具体涉及一种中空纤维膜组件的一次注胶装置。

背景技术

膜处理技术作为一种可对溶液或气体物质进行分离、浓缩和提纯的分离技术，其原理是：原液在一定压力下通过微孔密布的膜壁膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，以此来达到物质分离及浓缩的目的。由于膜分离技术兼具分离、浓缩、纯化和精制的功能，因此目前也已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域。而且由于膜分离的过程是一个动态的过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔后随浓缩液流出，因此膜不易被堵塞，可连续长期使用，因此巨大的潜力使得膜处理技术已成为当今分离科学中最重要的手段之一。

中空纤维膜作为分离膜的一种重要形式，其应应用产品形式主要包括中空纤维微虑膜(MF)、中空纤维超滤膜(UF)、中空纤维反渗透膜(RO)等以及MBR技术等，中空纤维膜在使用过程中是通过将膜丝固定在组件外壳上，从而形成相对封闭的分离环境，主要包括帘式膜和柱式膜两种结构形式。对于常规的中空纤维膜(以帘式膜为例)主要有以下两种注胶和封装形式：

一种是：先对一定数量的膜丝进行注胶封装机切削，然后插入膜盒(集水管)，再采用聚氨酯等软胶进行粘结；

另一种是：先将一定数量的膜丝封装在膜盒(集水管)的上半部分，切削完成后再用胶粘结上下两部分，组成完成整的膜盒(集水管)。

柱式膜的注胶和封装方式与此类似，可以看出，上述常规注胶和封装方式虽然工艺成熟，但需要进行两次间隔注胶，不仅工装程序繁琐，生产效率有待提高，而且而对膜盒(集水管)分割式使用再粘结的方式会带来二次检验。

目前已有个别厂家使用甘油、石蜡等物质对中空纤维膜进行一次注胶，但工装程序并未并得到明显改善，且注胶无法进一步回收，导致降低成本有限。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种中空纤维膜组件的一次注胶装置，旨在优化对中空纤维膜组件的注胶和封装工艺。

本实用新型采用的技术方案具体为：

一种中空纤维膜组件的一次注胶装置，包括膜丝束和膜盒，一定数量的膜丝排列并固定于夹丝板，形成所述膜丝束，伸出夹丝板端的膜丝束放入膜盒中；其中：

所述膜盒的一端为封装物端，在注胶封装工艺开始之前膜丝束放入膜盒之后封装盐水通入膜盒，在封装工艺完成之后封装盐水经出液口收集；

注胶时通过注胶容器从膜盒一端移动至另一端，同时挤压注胶容器，将胶沿膜丝束和膜盒或者膜柱端盖之间的缝隙以一定速度注入至膜盒标记处，用于对膜丝束的末端进行封胶。

在上述中空纤维膜组件的一次注胶装置中，在封装工艺完成之后封装盐水经出液口收集至调液池，用于对封装盐水进行回收再利用。

在上述中空纤维膜组件的一次注胶装置中，所述调液池设有过滤单元和浓度检测单元，其中：

所述过滤单元用于去除回收的封装盐水中含有杂质及胶状物；

所述浓度检测单元用于检测回收的盐水浓度，并根据检测到的盐水浓度将盐水浓度调整至设定的可回用水平。

在上述中空纤维膜组件的一次注胶装置中，膜丝束相对膜盒的填充密度在30～50％之间。

在上述中空纤维膜组件的一次注胶装置中，封装盐水的浓度大于20wt％。

在上述中空纤维膜组件的一次注胶装置中，封装盐水没入膜丝1的根部0.5～1cm。

本实用新型产生的有益效果是：

本实用新型的一次注胶装置节省了一次注胶成本以及相应的工装程序，改善了中空纤维膜组件的注胶及封装方式，提高了生产效率，降低了生产成本提高了生产效率。能够应用于如帘式膜、柱式膜、可拆卸式膜元件等中空纤维膜的不同组件形式，具有广阔的市场前景和推广价值。

附图说明

当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本实用新型。此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种中空纤维膜组件的一次注胶装置的结构示意图。

图中：

1、膜丝

2、夹丝板

3、膜盒(集水管)

4、盐水注入口

5、注胶容器。

6、调液池

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。