[实用新型]一种自动的公路工程集料坚固性试验箱

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种试验装置，具体涉及一种自动的公路工程集料坚固性试验箱。

【背景技术】

集料坚固性试验是测定集料经过饱和硫酸钠溶液多次浸泡和烘干循环，承受硫酸钠结晶压 而不发生显著破坏或强度降低性能的试验，是测定集料坚固性常用的一种试验方法。

根据《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)T0314-2000集料坚固性试验规定，根据 集料公称粒级，确定集料试验质量，将所称的不同粒级的试样分别装入三角网篮并浸入盛有硫 酸钠的容器中，溶液温度应保持在20℃～25℃的范围内，三角网篮浸入溶液时先上下升降25 次以排除试样中的气泡，然后静止该容器中浸泡20h，从溶液中提出网篮，放在105℃±5℃的 烘箱中烘烤4h，至此完成了第一个循环。从第二次循环起，浸泡和烘烤时间均可为4h。完成 5次循环后，将试样置于25℃～30℃清水中进行清洗，洗净硫酸钠，再次放入105℃±5℃的烘 箱中烘干至恒重，待冷却室温后，称量各粒级试样。

在研究和实践过程中发现，在集料坚固性试验中，不同粒级的集料须浸泡在硫酸钠溶液中 20h，温度控制在20℃～25℃的范围内，温度不宜准确控制；在循环的浸泡和烘烤过程中，历 时时间长达56h，试验因为昼夜的更替，试验人员需要休息，试验往往被中间停顿，自动化程 度低，影响实验结果，不能准确获得实验数据。

【发明内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种自动的公路工程集料坚固性 试验箱，利于获得准确的实验数据。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

包括控制箱、储液箱和工作箱，储液箱和工作箱之间通过抽水泵和送水泵相连，形成水流 循环回路；工作箱内设置有网篮、温度传感器、加热装置和制冷装置；网篮连接用于升降网篮 的吊篮装置，吊篮装置连接动力装置；控制箱内设置有用于控制抽水泵、送水泵、加热装置、 制冷装置和动力装置启动与关闭的控制器，温度传感器连接控制器。

进一步地，工作箱的底部设有转子。

进一步地，工作箱的底部设有排水口。

进一步地，温度传感器和加热装置均设置于工作箱的底部；制冷装置设置在工作箱的右上 部。

进一步地，吊篮装置包括一端固定在工作箱内侧壁上的转动关节，转动关节的另一端连接 传动滑轮，转动关节的中部上安装转动滑轮，转动滑轮连接动力装置；转动滑轮上连接缆绳， 缆绳经过传动滑轮连接网篮。

进一步地，储液箱和工作箱上均设有箱盖，箱盖上均设置有塑料的箱盖把手。

进一步地，控制箱上设置浸泡温度显示屏、烘干温度显示屏、吊篮装置循环次数显示屏、 循环次数设定键和排风口。

进一步地，控制箱上设置有用于控制抽水泵、送水泵、加热装置、制冷装置和动力装置的 开关。

进一步地，控制箱底部还设置有电源显示灯和总开关。

进一步地，网篮、储液箱和工作箱均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型能够通过温度传感器采集工作箱温度，再通过控制器控制加热装置和制冷装 置，准确控制工作箱内的温度，便于满足集料的烘干和浸泡温度需求；通过吊篮装置带动网篮 上升和下降，排除试样气泡，操作简单方便；工作箱与储液箱通过抽水泵和送水泵相连，形成 水流循环回路，装置结构紧凑，便于将溶液输送至工作箱对集料进行浸泡，在浸泡完成后将溶 液输送至储液箱，便于仍在工作箱中对集料进行烘干，集料的浸泡与烘干均可在工作箱中完成， 无需将集料在烘箱与盛放溶液的容器中进行交替移动，极大降低劳动强度和操作难度；同时通 过设置控制器，能够控制加热装置、制冷装置、抽水泵、送水泵以及吊篮装置的动力装置的启 动与关闭，从而达到烘干与浸泡全自动，且准确控制试验温度，有效提高试验速度和试验精度， 能够准确获取实验数据，适用性强，便于推广使用。

进一步地，本实用新型通过设置转子，利于使液体温度分布均匀。

进一步地，本实用新型通过设置排水口，利于放出试验完成后的废液。

进一步地，本实用新型通过设置塑料的箱盖把手，防止烫伤操作人员。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为箱盖示意图。