[实用新型]锅炉飞灰再循环燃烧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环系统，具体涉及一种锅炉飞灰再循环燃烧系统。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

在工业锅炉运行过程中存在着燃烧不充分、飞灰颗粒浓度高、锅炉热效率低等问题。而锅炉工作时所产生大量燃烧不充分的飞灰中包含了大量的热能量，如果不对其进行二次燃烧，将造成巨大的热损失，降低了锅炉的传热效率，造成能源的浪费，而且大量飞灰提高对水冷壁产生撞击频率，增快水冷壁的磨损效率。另外，如果锅炉的飞灰浓度过高，还会带来一系列问题，如床温高、锅炉的带负荷能力差、炉膛差压低等，因此，亟需一种再循环燃烧系统对锅炉飞灰进行处理。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种锅炉飞灰再循环燃烧系统。

本实用新型是通过以下方式实现的：一种锅炉飞灰再循环燃烧系统，包括炉膛、电除尘器、灰斗、仓泵、气泵及若干管道，所述气泵通过管道连接在仓泵上，所述仓泵通过管道分别连接于炉膛的相对两侧，所述灰斗呈倒漏斗状设置，灰斗设在仓泵的上方，所述电除尘器设在灰斗上方，所述电除尘器和灰斗对飞灰进行收集，使飞灰落入到仓泵内，气泵将仓泵内的飞灰从不同方向送入到炉膛内。

进一步地，还包括一去灰库，所述仓泵通过一管道连接于去灰库上。

进一步地，还包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设在用于连接仓泵与炉膛的管道上，所述第二阀门设在用于连接去灰库和仓泵的管道上。

进一步地，所述电除尘器上设置有飞灰入口，所述炉膛上设有飞灰出口，所述飞灰入口和飞灰出口通过管道进行连接。

进一步地，所述电除尘器包括前置滤网、后置滤网、电极及极板，所述电极和极板置于前置滤网和后置滤网之间。

本实用新型锅炉飞灰再循环燃烧系统的有益效果在于：通过设置灰斗和电除尘器对飞灰进行收集，使飞灰落入到仓泵内，再通过气泵将仓泵内的飞灰从不同方向送入到炉膛内，进行二次燃烧，提高燃料的热转化率，降低床温的温度，节省能源，增加经济效益，同时，可以净化锅炉内燃料燃烧时产生的烟气，防止锅炉的燃料燃烧时产生的对大气的污染，另外，本实用新型还可以降低飞灰对水冷壁产生撞击频率，延长水冷壁的使用寿命，实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型锅炉飞灰再循环燃烧系统的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实施例提供一种锅炉飞灰再循环燃烧系统，该锅炉飞灰再循环燃烧系统包括炉膛10、电除尘器(图未示)、灰斗20、仓泵30、气泵50及若干管道50，所述气泵50通过管道50连接在仓泵30上，所述仓泵30通过管道50连接在炉膛10上，所述灰斗20设在仓泵30的上方，所述电除尘器设在灰斗20上方。

所述灰斗20呈倒漏斗状设置，方便收集从电除尘器落下的飞灰。本实用新型还包括一去灰库(图未示)，所述仓泵30通过另一管道50连接于去灰库上，所述气泵50将落入到仓泵30内的飞灰送入到炉膛10或去灰库内，所述仓泵30通过管道50分别连接于炉膛10的相对两侧，从而使得飞灰从两个相对的方向吹入到炉膛10内，一方面可以使飞灰在炉膛10内燃烧的更充分，而且可以保证的进料的速度合适，防止进料进料的速度过快，导致飞灰的燃烧的效果不佳。另外，用于连接仓泵30与炉膛10的管道50上设有第一阀门(图未示)，用于连接去灰库和仓泵30的管道50上设有第二阀门(图未标)，当第一阀门处于关闭状态、第二阀门处于开启状态时，气泵50将仓泵30内的飞灰送入到去灰库内；当第二阀门处于关闭状态、第一阀门处于开启状态时，所述气泵50将仓泵30内的飞灰送入到炉膛10内。

所述电除尘器上设置有飞灰入口，所述炉膛10上设有飞灰出口，所述飞灰入口和飞灰出口通过管道50进行连接。所述电除尘器包括前置滤网、后置滤网、电极及极板，所述电极和极板置于前置滤网和后置滤网之间，电极靠近飞灰入口设置，其中，设置电极的区域内单一极性的电极形成离子区，设置极板的区域内由不同极性的极板间隔设置，形成吸尘区，飞灰中的颗粒在离子区内形成带电电荷，在吸尘区内与不同极性的极板相互吸引，使烟气中的灰尘吸附到要极板上，当滤网和极板上的飞灰积累到一定的程度时，附在滤网和极板上的飞灰将落入到灰斗20上。