[实用新型]大曲轴车偏心专用夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大曲轴加工技术领域中的夹具，尤其是一种大曲轴车偏心专 用夹持装置。

背景技术

压缩机大曲轴进行车曲偏加工时，为了保证产品质量，对工件夹装精度要求 很高。大曲轴由于形状特殊、不好固定，如果将其直接装夹在车床上进行加工， 不但工件表面会有压痕，需要后期修复，而且装夹速度慢，加工的精度不能达到 要求。如果使用专用锁套进行夹紧，由于锁套较贵，而且一个锁套仅能安装一种 规格的工件，由于工件规格较多，需要准备多个锁套，因此会极大的增加企业的 生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能降低制造成 本、提高装夹精度高以及加快生产进度的大曲轴车偏心专用夹持装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种大曲轴车偏心专用夹持装置，其特征在于：包括夹具主体、夹具主体 连接板、夹具主体套、压板、定位板和定位块，夹具主体正面的上部安装夹具主 体连接板，夹具主体正面的下部安装夹具主体套，在夹具主体套上制出一个开槽， 该开槽内安装一个定位块，该定位块的上表面制出工件定位槽，在该工件定位槽 后端的夹具主体正面安装一个定位板，在该工件定位槽的上方设置一个压板，该 压板的后端连接一个安装在夹具主体上的活动爪。

而且，所述的定位块的下底面安装一个或者多个下垫板；定位块的左右侧 壁安装一个或者多个侧垫板。

而且，所述的工件定位槽是V形槽。

而且，所述的定位板上制出与工件后端凹槽对应的凸起。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置由夹具主体、夹具主体连接板和夹具主体套组成一个整体夹具， 该整体夹具内安装压板、定位板以及定位块，可以对工件的上部、后部以及下部 进行定位及压紧，此设计保证了装夹的稳定性和牢固性，有利于提高工件加工的 精度，保障产品的质量。

2、本装置的定位块的下底面和侧面分别安装了下垫板和侧垫板，因此可以 根据工件的规格型号，通过调整下垫板和侧垫板的安装数量来改变定位块的安装 位置，因此本装置适合对各种规格的工件进行加工，能减少企业的成本支出。

3、本装置的压板由活动爪控制，该活动爪调整方便快速，且与车床配合度 高，为工作人员提供了便利。

4、本实用新型是一种设计合理、结构科学、使用方便的大曲轴车偏心专用 夹持装置，本装置适合装夹各种规格的大曲轴，且能够保证装夹稳定、提高加工 质量、加快生产速度、降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视爆炸图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是图3的爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是 叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种大曲轴车偏心专用夹持装置，包括夹具主体6、夹具主体连接板1、夹 具主体套7、压板2、定位板3和定位块5，夹具主体正面的上部安装夹具主体 连接板，夹具主体正面的下部安装夹具主体套。

在夹具主体套上制出一个开槽，该开槽内安装一个定位块，该定位块的下 底面安装一个或者多个下垫板9，因此可以上下调整定位块的安装高度。定位块 的左右侧壁安装一个或者多个侧垫板10，因此可以左右调整定位块的安装位置。 定位块的上表面制出工件定位槽，该工件定位槽是V形槽。

在工件定位槽后端的夹具主体正面安装一个定位板，定位板上制出与工件 后端凹槽对应的凸起。在该工件定位槽的上方设置一个压板，该压板的后端连接 一个安装在夹具主体上的活动爪8，该活动爪与车床配合即可控制压板压紧工件 的上端。

本实用新型的使用方法为：

将工件4放置在定位块的工件定位槽内，并利用后端的定位板对工件定位， 然后活动爪运动即可带动压板从上方对工件进行压紧，此时即可对工件进行加 工。