[实用新型]具有过载保护的层压机自动转料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及层压机领域，更具体地说，涉及一种具有过载保护的层压 机自动转料装置。

背景技术

随着国内劳动人力市场的紧张，人工成本的不断上升。国内企业普遍存在 着用工慌或用工难的问题，为解决企业的用工问题，使用自动化的生产商设备 和自动化的生产线是未来发展的主要方向，自动化的设备不仅能减少人力，还 能提高生产效率，使生产过程标准化，便于管理和控制，对整个产品的质量安 全有保障。对制卡行业来说也是一样的，减少人力，减少人工劳动强度，提高 生产率，这些成为制卡企业选择制卡设备的优先考虑。

现有技术中，层压机的热层压塔和冷层压塔之间的转料是大多是通过人工 搬运的，物料重达30KG，从热层压塔中出来的物料温度高达150℃，对工人 的人生安全构成重大威胁。少部分层压机采用转料机构自动转料时，容易出现 托盘质量过大，或者传动受阻的情况，过载时，电机和机构容易受损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种具有过载保护的层压机自动 转料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种具有过载保护 的层压机自动转料装置，包括电机和自动转料机构，所述电机驱动自动转料机 构动作，所述电机的输出轴与转料机构之间设有过载离合器。

上述方案中，所述自动转料机构包括第一水平轴、第一竖直轴，所述电机 的输出轴与第一水平轴连接，所述第一水平轴与第一竖直轴通过伞齿轮组连 接，所述第一竖直轴上设有拨叉盘，所述拨叉盘上设有多个拨动齿，所述电机 的输出轴与第一水平轴之间设有过载离合器。

上述方案中，所述第一水平轴通过多个伞齿轮组分别与多个第一竖直轴连 接。

上述方案中，所述第一竖直轴上分层设有多个拨叉盘。

上述方案中，所述自动转料机构还包括第二水平轴和第二竖直轴，所述第 一水平轴和第二水平轴上设有链轮，两个链轮通过链条连接。

上述方案中，两个链轮之间设有张紧轮。

上述方案中，所述第一竖直轴上安装轴承座，所述轴承座上固定电机安装 座。

实施本实用新型的具有过载保护的层压机自动转料装置，具有以下有益效 果：

物料进入到层压机主体时，电机启动运行，通过过载离合器将动力传送到 传动轴，然后带动后续自动转料机构运动转料，转料过程如果发生受力过大或 卡机现象过载离合器会自动脱离，可起到保护机器的目的。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型具有过载保护的层压机自动转料装置的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附 图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型具有过载保护的层压机自动转料装置包括电机4 和自动转料机构，电机4驱动自动转料机构动作，电机4的输出轴与转料机构 之间设有过载离合器5。自动转料装置安装在层压机主体1上，自动转料机构 包括第一水平轴6、第一竖直轴12、伞齿轮组10和拨叉盘13。

电机4的输出轴与第一水平轴6连接，第一水平轴6与第一竖直轴12通 过伞齿轮组10连接，通过伞齿轮组10实现水平旋转运动和竖直旋转运动的转 换。第一竖直轴12上设有拨叉盘13，拨叉盘13上设有多个拨动齿。本实施 例中的拨动齿设置有七个，呈圆周均匀分布。

第一水平轴6通过多个伞齿轮组10分别与多个第一竖直轴12连接，每个 第一竖直轴12上都分层设有多个拨叉盘13。第一水平轴6和第一竖直轴12 还并排设置第二水平轴11和第二竖直轴15。第一水平轴6和第二水平轴11 上设有链轮7，两个链轮7通过链条8连接。第一水平轴6转动时，通过链传 动的方式带动第二水平轴11转动。两个链轮7之间还可以设置张紧轮9，用 于调节链条8的张紧度。除了链传动方式之外，第一水平轴6和第二水平轴 11之间还可以通过带传动等其它方式实现传动。

进一步的，第一竖直轴12上安装轴承座2，轴承座2上固定电机安装座3， 轴承座2固定在层压机主体1上。