[实用新型]一种测量煤密度的堆积装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量煤密度的堆积装置，可广泛用于给煤机上称重计量和精度校验，属于皮带输送机械技术领域。

背景技术

称重式皮带给煤机被广泛运用于火力发电机组的磨煤制粉系统中，是电厂发电机组中重要的辅机设备。给煤机运行时，原煤从储煤仓通过进口煤阀门和落煤管进入给煤机本体，再由本体内的输送皮带传送到给煤机的出口，经过出煤口的煤阀门进入磨煤机，完成了原煤由煤仓到磨煤机进口的整个输送及计量过程。考虑电厂对煤耗量有着严格的要求，称重式皮带给煤机与刮板式、圆盘式、振动式给煤机最显著区别在于对计量精度的严格把控。降低煤耗，提高发电效率是考核电厂的重要指标。为了确保给煤机计量精度的准确性和持续性，现常采用的精度校验方法为：砝码实物校验和在线模拟实物校验，考虑到电厂煤质的多样性和差异性，煤的密度并不是一成不变的，煤密度的变化影响着给煤机计量精度。如何才能随时测量出煤的实际密度，确保计量精准，成为一个必要解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种结构简单、节约成本、确保计量精准的测量煤密度的堆积装置，解决了如何实时测量出煤的实际密度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种测量煤密度的堆积装置，其特征在于，包括驱动电机，驱动电机设于取煤管上，取煤管内设有驱动螺旋轴，取煤管的下底部与卸煤管的一端接通，卸煤管上设有手动关断阀，卸煤管的另一端通过过渡联接法兰与导向半开管的一端连接，导向半开管另一端的下方设有容器桶。

优选地，所述的容器桶的底部与防漏底盘连接。

优选地，所述的手动关断阀设于卸煤管与过渡联接法兰之间。

本实用新型结构简单、操作便捷，可实时测量出煤的体积内的重量，从而推算出阶段时间内煤的平均密度值，确保了给煤机设备计量精度。满足了客户计量准确性需求，降低了煤消耗量，节约了电厂的运行成本，广泛应用于给煤机上称重计量和精度校验。

附图说明

图1为一种测量煤密度的堆积装置的安装示意图；

图2为可移动推箱的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种测量煤密度的堆积装置，用在给煤机称重计量和精度校验上。如图1、图2所示，本实用新型是在上落煤管11取样口基础上构思和设计，设计了从上落煤管11自动取煤、不堵塞、并配以驱动电机2的管道取样装置。本实用新型由驱动螺旋轴1、驱动电机2、卸煤管3、手动关断阀4、过渡联接法兰5、导向半开管6、容器桶7、防漏底盘8、取煤管9、可移动推箱10组成。

取煤管9焊接在上落煤管11上，驱动螺旋轴1和驱动电机2安装在取煤管9上，三者构成管道取样装置。管道取样装置安装在上落煤管11，取煤管9内设计一根带螺旋片的驱动轴(即驱动螺旋轴1)，需要取煤时只要启动驱动电机2即可，驱动螺旋轴1通过驱动电机2的转动带动取煤管9中煤流动，驱动螺旋轴1对取煤管9里的煤起导向和防堵的作用，使取煤管9不易发生堵塞。卸煤管3安装在管道取样装置头部，靠近驱动电机2处，卸煤管3位于取煤管9下底部，取煤管9中的煤流通过驱动螺旋轴1刮刷到卸煤管3中，手动关断阀4安装在卸煤管3上，通过开关手动关断阀4使煤流通道至导向半开管6中，导向半开管6通过过渡联接法兰5与卸煤管3相联接成煤流通的导向管路，煤通过导向半开管6下落到容器桶7中，直至容器桶7装满煤为止。

在设计容器桶7时，严格按照堆积容器的标准来设计体积，桶面上标记有容器的体积和自重。煤以自由落体的状态堆满整个容器桶7，用电子秤称量容器桶7内煤的重量，减去容器桶7自身的重量，再除以容器桶7的桶内体积就能计算出实时煤的密度。将得到的密度值更新到控制系统的单元格，保证计量的准确性。

防漏底盘8与容器桶7配套使用，容器桶7的底部与防漏底盘8连接，下落过程中散落的煤可落到防漏底盘8上，防止煤下落过程时的散落。堆积取样结束后，导向半开管6、容器桶7、防漏底盘8和电子秤可自由拆除放置在可移动推箱10中，便于现场的保管和使用。