[实用新型]铅膏输送系统

说明书

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池制造领域，具体涉及一种铅膏输送系统。

背景技术

目前，国内管式铅酸蓄电池铅膏输送大都采用制作输送平台，通过输送平台移动合膏系 统料斗的方式实现；此生产方式对基础配置要求较高，需要制作大型基础平台，涵盖所有需 要铅膏的位置；输送料斗无法做到全密封，极易造成余留铅膏干燥无法使用；铅膏干燥变粉 末易到处飞扬，污染环境，严重影响操作者身体健康。

实用新型内容

为解决上述技术中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种铅膏输送系统，输送效率 高，避免了铅膏水分的挥发以及干燥铅膏飘散，环保节能。

为解决其技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

所述铅膏输送系统，包括控制柜、铅膏动力泵、支撑组件和输送组件，铅膏动力泵连通 输送组件，输送组件和铅膏动力泵通过支撑组件支撑，输送组件采用全密封管路，连通至少 一个挤膏机料斗，输送组件上每对应一个挤膏机料斗设置一个控制阀门，挤膏机料斗上方对 应设置放料阀门，挤膏机料斗内设置液位传感器，液位传感器、控制阀门、放料阀门和铅膏 动力泵均连接至控制柜。

铅膏经和膏系统制作完毕后，储存于和膏系统料斗中，控制柜通过液位传感器检测挤膏 机料斗内的铅膏液位，由此判断挤膏机料斗内铅膏所需状态，若有需要铅膏的料斗，控制柜 控制铅膏动力泵运转，并开启挤膏机料斗对应的控制阀门和放料阀门，放料阀门设置于各相 应的挤膏机料斗上方，以便放料阀门关闭时管道内没有铅膏积累，铅膏经铅膏动力泵加压后 通过管路输送至所需位置，挤膏机料斗内铅膏足量后，铅膏输送完毕，控制柜控制相应的控 制阀门、放料阀门和铅膏动力泵停止；输送组件采用全密封管路，铅膏输送过程中不与外界 环境产生任何接触，不影响操作人员身体健康。

其中，优选方案为：

所述输送组件末端设置预留接口，预留接口通过控制阀门密封，预留接口为以后安装的 挤膏系统预留，当使用者需要新增加挤膏系统时，仅需要在预留接口后继续增加相应管路连 接至挤膏机料斗即可。

所述输送组件内壁设置压力传感器，压力传感器与控制柜相连，控制柜检测到输送组件 内压力值异常时，自动开启控制阀门和放料阀门泄压。

所述支撑组件包括立柱和支撑板，支撑板固定于立柱顶端，铅膏动力泵和输送组件固定 在支撑板上，支撑效果牢固可靠。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型输送效率高，避免了铅膏水分的挥发以及干燥铅膏飘散，环保节能，控制柜 通过液位传感器检测挤膏机料斗内的铅膏液位，由此判断挤膏机料斗内铅膏所需状态，若有 需要铅膏的料斗，控制柜控制铅膏动力泵运转，并开启挤膏机料斗对应的控制阀门和放料阀 门，放料阀门设置于各相应的挤膏机料斗上方，以便放料阀门关闭时管道内没有铅膏积累， 铅膏经铅膏动力泵加压后通过管路输送至所需位置，挤膏机料斗内铅膏足量后，铅膏输送完 毕，控制柜控制相应的控制阀门、放料阀门和铅膏动力泵停止；输送组件采用全密封管路， 铅膏输送过程中不与外界环境产生任何接触，不影响操作人员身体健康。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、控制柜；2、铅膏动力泵；3、支撑组件；4、输送组件；5、控制阀门；6、放 料阀门；7、预留接口；8、管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1所示，本实用新型所述铅膏输送系统，包括控制柜1、铅膏动力泵2、支撑组件3 和输送组件4，铅膏动力泵2连通输送组件4，输送组件4和铅膏动力泵2通过支撑组件3支 撑，输送组件4采用全密封管路，连通至少一个挤膏机料斗，输送组件4上每对应一个挤膏 机料斗设置一个控制阀门5，挤膏机料斗上方对应设置放料阀门6，挤膏机料斗内设置液位 传感器，液位传感器、控制阀门5、放料阀门6和铅膏动力泵2均连接至控制柜1。