[实用新型]蒸汽递减装置造气炉

说明书

技术领域

本实用新型提供一种蒸汽递减装置造气炉，属于造气炉领域。

背景技术

现在造气炉的上、下吹蒸汽用量使用手轮开度控制，在下吹时炉温低蒸汽分解率低，下 吹后期时，炉内温度降低，而蒸汽手轮不能根据炉温自动调节蒸汽用量。使蒸汽的分解率下 降，大部分蒸汽未分解通过碳层，造成蒸汽浪费和炉温损失。

现有技术存在的问题和缺点：

1、蒸汽用量不能随着炉温的变化而变化；

2、造成蒸汽的浪费；

2.在上吹、下吹制气快结束时，由于温度过低，使蒸汽的分解率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种蒸汽递减装置造气炉，可以随温度的变化而调节蒸汽用量， 不会使温度过低。

本实用新型所述的蒸汽递减装置造气炉，包括造气炉，造气炉的上进气口通过管道依次 连接下吹手动阀和下吹阀，造气炉的下进气口通过管道依次连接上吹手动阀和上吹阀，下吹 阀和上吹阀通过三通管道连接到总蒸汽阀门，总蒸汽阀门通过管道连接到油压闸板阀，设有 油仓，油仓通过管道连接到油泵，油泵通过电磁阀连接到油压闸板阀的两个进油口，油压闸 板阀设有开度传感器。

所述的蒸汽递减装置造气炉，三通管道即为三根联通在一起的管道，一般起换向和分流 作用，在原有的造气炉上下吹蒸汽系统的油压闸板阀进行改进，使用油泵从油仓内将油抽出， 并通过电磁阀进入油压闸板阀来控制蒸汽的进入量，由开度传感器来对油压闸板阀的开度进 行计量，工作人员可对油压闸板阀的开度有非常客观的观察，并且根据造气炉的温度进行调 整，由刚开始的油压闸板阀的完全打开，随着蒸汽在造气炉内进行气液反应，使炉内温度逐 渐降低对油压闸板阀进行调整，使其随时间的进行，开度逐渐减小，使温度始终保持在最佳 反应温度，工作人员在调节开度时，也不需要旋转手轮，仅仅需要接通电磁阀的线圈的电源 即可实现，电磁阀使油泵将压力施加到油压闸板阀内，节省了工作人员体力，可以更准确和 快速的对油压闸板阀进行控制，合理的减小油压闸板阀的开度，可以在避免上吹或下吹的过 程中，造气炉内的温度降低，还有效地节省了蒸汽的用量，大大的节省了成本。

所述的蒸汽递减装置造气炉，设有控制装置，开度传感器的信号输出端连接到控制装置 的信号输入端，电磁阀的线圈连接到控制装置的信号输出端。控制装置采用现有的单片机， 并应用现有的时间控制程序，根据开度传感器反馈的开度信号，控制电磁阀线性的调整油压 闸板阀的开度，同时可以将造气炉的测温装置的输出端接入到控制装置，使控制装置可以根 据造气炉的温度变化，逐渐调整油压闸板阀减小开度，使温度保持平衡，保证了温度不会降 低且蒸汽不会被浪费。

所述的蒸汽递减装置造气炉，电磁阀为三位四通电磁阀，电磁阀一侧的两个通孔连接到 油泵和油仓的回油口，电磁阀的另一端两个通孔分别连接到油压闸板阀的两个进油口。当需 要减小开度时，控制装置控制三位四通电磁阀的P为和A位导通，T为和B位导通，使泵可 以将油输送到油压闸板阀负责关闭的油室内，负责打开的油室内的油会流回油仓内，当需要 归位时，只需要控制P为和B位导通，T为和A位导通，油压闸板阀就会打开，非常可靠。

本实用新型与现有技术相比有益效果为：

所述的蒸汽递减装置造气炉，在原有的造气炉上下吹蒸汽系统的油压闸板阀进行改进， 使用油泵从油仓内将油抽出，并通过电磁阀进入油压闸板阀来控制蒸汽的进入量，由开度传 感器来对油压闸板阀的开度进行计量，工作人员可对油压闸板阀的开度有非常客观的观察， 并且根据造气炉的温度进行调整，由刚开始的油压闸板阀的完全打开，随着蒸汽在造气炉内 进行气液反应，使炉内温度逐渐降低对油压闸板阀进行调整，使其随时间的进行，开度逐渐 减小，使温度始终保持在最佳反应温度，工作人员在调节开度时，也不需要旋转手轮，仅仅 需要接通电磁阀的线圈的电源即可实现，电磁阀使油泵将压力施加到油压闸板阀内，节省了 工作人员体力，可以更准确和快速的对油压闸板阀进行控制，合理的减小油压闸板阀的开度， 可以在避免上吹或下吹的过程中，造气炉内的温度降低，还有效地节省了蒸汽的用量，大大 的节省了成本。