[实用新型]一种新型用于孔隙级模拟实验的鼓泡塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及气液分离设备领域，特别是一种新型用于孔隙级模拟实验的鼓泡塔。

背景技术

随着油田进入高/特高含水期，油田注水开发存在的问题越来越复杂，稳油控水的难度也越来越大，传统的调剖技术作用半径小，封堵强度有限、增产有效期短、效果差，已不能满足调剖的要求。为此，各种深部调剖(驱)技术相继被提出，并得到了广泛的应用。其中，孔喉尺度弹性微球深部调驱技术以孔喉尺度弹性微球的独特性质得到了足够的重视。

与传统的无机颗粒、体膨颗粒、凝胶类等调驱剂相比，孔喉尺度弹性微球具有耐温、耐盐能力强，封堵强度高，注入方便、经济效益好等优点，其主要原理是针对油藏岩石的纳微米级孔喉尺寸特征，合成与之匹配的孔喉尺度弹性微球，孔喉尺度弹性微球依靠自身的弹性,通过在岩石多孔介质运移过程中的“封堵、流体分流—变形、恢复、运移—深部封堵、流体分流”机制，在高渗透带不断地封堵和运移，直达油层深部，从而提高油层深部剩余油富集区的波及体积和驱替效率，大幅度提高原油的采收率，但在取得孔喉尺度弹性微球时使用的鼓泡塔存在提纯量少、提纯精度低等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型用于孔隙级模拟实验的鼓泡塔。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型用于孔隙级模拟实验的鼓泡塔，包括罐体，所述罐体的底部设有移动机构，所述罐体上端的侧表面上设有进液口，所述罐体的底端侧表面上设有进气口，所述进气口的端口处设有涡轮增压进气机构，所述罐体的顶端设有出气口，所述罐体的底端设有出液口，所述出液口的端口设有多用途替换机构，所述多用途替换机构由位于出液口外表面上的外螺纹、位于一端内表面上带有内螺纹的三通管、位于三通管的管体每个拐角处设有不同渗透级数的渗透膜、位于三通管另外两端的端口处的活动挡板机构共同构成的，所述罐体内上端设有淋液盘机构，所述淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体内的圆形淋液板、均匀开在圆形淋液板的多个圆孔、固定安装在圆形淋液板下表面上且与多个圆孔一一对应的机械分离板机构共同构成的，所述机械分离板机构由固定安装在圆形淋液板下表面上且伸缩端向下的一组微型推动直线电机、其一端与两个微型推动直线电机伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆、固定安装在两个竖直拉杆上且从上至下依次排列的三个分离板、开在每个分离板上的分离孔共同构成的,所述罐体外侧表面上设有控制器，所述控制器分别与涡轮增压进气机构、多用途替换机构、淋液盘机构电气连接。

所述移动机构由固定安装在罐体外底面的四个万向轮、固定连接在罐体底面上四角处的四个螺杆、中心处与螺杆相互咬合的圆台型支撑台共同构成的。

所述涡轮增压进气机构由与进气口相连接且水平放置的涡轮安装箱体、位于涡轮安装箱体内且驱动轴向上的涡轮驱动装置和与涡轮驱动装置的驱动轴固定连接的涡轮共同构成的。

所述出气口的端口处设有气体气流计数器。

所述进液口的端口处设有流量计数器一。

所述活动挡板机构由位于固定安装在管体端口处且旋转端为水平的旋转电机、边沿处与旋转电机旋转端固定连接的挡盖和固定安装在管体端口处的流量计数器二共同构成的。

所述三个分离板的直径从上到下依次减小。

所述控制器内设有总控系统。

所述控制器表面上设有电容触摸屏和市电接口。

利用本实用新型的技术方案制作的孔隙级模拟实验的鼓泡塔，一种结构简单，占地面积小，操作弹性大，无漏液，气液接触效率高的鼓泡塔。

附图说明

图1是本实用新型所述孔隙级模拟实验的鼓泡塔的结构示意图；

图2是本实用新型所述机械分离板机构放大图；

图3是本实用新型所述多用途替换机构局部放大图；

图中，1、罐体；2、进液口；3、进气口；4、出气口；5、出液口；6、外螺纹；7、内螺纹；8、三通管；9、渗透膜；10、圆形淋液板；11、圆孔；12、微型推动直线电机；13、竖直拉杆；14、分离板；15、分离孔；16、控制器；17、万向轮；18、螺杆；19、圆台型支撑台；20、涡轮安装箱体；21、涡轮驱动装置；22、涡轮；23、气体气流计数器；24、流量计数器一；25、旋转电机；26、挡盖；27、流量计数器二；28、总控系统；29、电容触摸屏；30、市电接口。

具体实施方式