[实用新型]一种带检测装置的眼镜镜片板材复合机

说明书

技术领域

本实用新型属于镜片板材加工设备领域，具体属于一种带检测装置的眼镜镜片板材复合机。

背景技术

现有技术中的眼镜镜片板材通常采用多层材料进行复合，在实际加工过程中，由于采用树胶材质多，所以很容易出现工作车间内的灰尘粘附在输入材质上，即实际上是人工通过吸尘器去对输入材料进行逐一的吸尘，但是由于不同时间材质的镜片，其复合厚度不同，如果复合设备没有具备自动调节的功能的话，则会提高生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种带检测装置的眼镜镜片板材复合机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带检测装置的眼镜镜片板材复合机，包括上层板材输入辊、中层板材输入辊以及下层板材输入辊，所述上层板材输入辊、中层板材输入辊以及下层板材输入辊分别输出上层板材、中层板材以及下层板材，其特征在于：所述上层板材输入辊、中层板材输入辊以及下层板材输入辊的输出连向一组复合辊之间，所述上层板材输入辊、中层板材输入辊以及下层板材输入辊的输出侧的下方都分别设有一排分别朝向上层板材、中层板材以及下层板材的吸尘孔，所述吸尘孔与抽气泵连通，所述复合辊的输出连向一个烘干通道，所述复合辊的输出侧设有测厚仪，所述中层板材和下层板材分别在各自的过渡辊与复合辊的上方位置分别设有粘液输入机构。

所述复合辊包括上下设置的上复合辊和下复合辊，所述下复合辊固定安装，所述下复合辊的第一辊轴心处左右两侧分别固定套装有一个上下设置的滑动导轨，所述上复合辊的第二辊轴心上下活动通过驱动电机安装在滑动导轨内。

所述粘液输入机构包括中粘液输出管和下粘液输出管，所述中粘液输出管设置在中层板材在中层板材输入辊的过渡辊与复合辊之间上方，所述下粘液输出管设置在下层板材在中层板材输入辊的过渡辊与复合辊之间上方，所述中粘液输出管和下粘液输出管总的连向一个抽液泵，所述抽液泵的输入端与粘液存放筒连通。

所述中粘液输出管和下粘液输出管总的连向一个正二通阀，所述正二通阀连向抽液泵，所述中粘液输出管和下粘液输出管的管身上都分别设有一个流速调节器。

所述滑动导轨的中间开有一道上下方向设置的滑动槽，所述滑动槽的槽面为外齿状，所述上复合辊的第二辊轴心外转动套装有一个外齿轮，所述外齿轮与驱动电机传动连接，所述驱动电机带动外齿轮转动，从而带动上复合辊在滑动导轨上进行上下活动。

采用以上技术方案后：本实用新型采用上层板材输入辊、中层板材输入辊以及下层板材输入辊输入上层板材、中层板材以及下层板材，然后设置了一排吸尘孔，用于实时进行吸尘，然后在复合辊的输出侧设置测厚仪，用于检测成品实际厚度，避免出现次品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

参见图1，一种带检测装置的眼镜镜片板材复合机，包括上层板材输入辊1、中层板材输入辊2以及下层板材输入辊3，所述上层板材输入辊1、中层板材输入辊2以及下层板材输入辊3分别输出上层板材4、中层板材5以及下层板材6，其特征在于：所述上层板材输入辊1、中层板材输入辊2以及下层板材输入辊3的输出连向一组复合辊之间，所述上层板材输入辊1、中层板材输入辊2以及下层板材输入辊3的输出侧的下方都分别设有一排分别朝向上层板材4、中层板材5以及下层板材6的吸尘孔7，所述吸尘孔7与抽气泵8连通，所述复合辊的输出连向一个烘干通道9，所述复合辊的输出侧设有测厚仪10，所述中层板材5和下层板材6分别在各自的过渡辊30与复合辊的上方位置分别设有粘液输入机构。

所述复合辊包括上下设置的上复合辊11和下复合辊12，所述下复合辊12固定安装，所述下复合辊12的第一辊轴心13处左右两侧分别固定套装有一个上下设置的滑动导轨14，所述上复合辊11的第二辊轴心15上下活动通过驱动电机16安装在滑动导轨14内。

所述粘液输入机构包括中粘液输出管17和下粘液输出管18，所述中粘液输出管17设置在中层板材5在中层板材输入辊2的过渡辊30与复合辊之间上方，所述下粘液输出管18设置在下层板材6在中层板材输入辊2的过渡辊30与复合辊之间上方，所述中粘液输出管17和下粘液输出管18总的连向一个抽液泵19，所述抽液泵19的输入端与粘液存放筒20连通。

所述中粘液输出管17和下粘液输出管18总的连向一个正二通阀21，所述正二通阀21连向抽液泵19，所述中粘液输出管17和下粘液输出管18的管身上都分别设有一个流速调节器22。