[实用新型]一种铆片自动送料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种铆片自动送料器。

背景技术

铆接是机械连接的基本方式之一，在铆接过程中，需要对原料进行送料，目前的铆接操作通常采用人工送料，这种送料方式限制了工作效率的提高，不利于工业化自动化生产。。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种铆片自动送料器，通过该装置，可以自动送料，无值守操作，极大地提高了生产效率。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铆片自动送料器，包括载物台和推送器，载物台上设有若干个载物位，载物台上于载物位处设有与推送器相配的推送口，推送器位于载物台下方推送口的对应位置。

位于载物台下方的推送器可以穿过推送口将载物位的铆片推送至预定位置，从而达到自动送料的目的

优选的，所述载物位于载物台上中心对称设置。可以便于载物台的中心转动。

优选的，所述载物台底部中心设有转动轴。转动轴使得载物台可以通过转动更换载物位。

优选的，所述载物位上设有载物架。用于存储铆片原料。

优选的，所述推送器包括气缸和与气缸相连的推送杆，所述推送杆与推送口相配。

优选的，所述推送杆顶部设有推送头。推送头用于支撑铆片原料。

优选的，所述推送头上设有光电检测器。光电检测器用于检测载物位上是否空载。

优选的，所述载物台下设有用于驱动载物台转动的驱动电机，驱动电机与光电检测器相连。光电检测器将载物位上的空载信号反馈给驱动电机，促使驱动电机转动，更换载物位。

优选的，所述载物架由若干阻隔板组成。

优选的，所述阻隔板上部设有光电定位孔。光电定位孔配合光电检测器确认载物位上的空载信号。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：该装置可以无人值守，实现铆片送料的自动化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1载物台，2推送器，3载物位，4推送口，5转动轴，6载物架，7气缸，8推送杆，9推送头，10光电检测器，11驱动电机，12阻隔板，13光电定位孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

如果无特殊说明，本实用新型的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。

实施例：

一种铆片自动送料器，如图1所示，包括载物台1和推送器2，载物台1上设有若干个载物位3，所述载物位3于载物台1上中心对称设置，载物位3上设有载物架6，载物架6由若干阻隔板12组成，阻隔板12上部设有光电定位孔13。

载物台1上于载物位3处设有与推送器2相配的推送口4，推送器2位于载物台1的下方推送口4的对应位置。

所述推送器2包括气缸7和与气缸7相连的推送杆8，推送杆8顶部设有推送头9，推送头9上设有光电检测器10，所述推送杆8与推送口4相配。

所述载物台1底部中心设有转动轴5，且其下设有用于驱动载物台1转动的驱动电机11，驱动电机11与光电检测器10相连。

载物架6存储铆片，载物台1根据光电检测器10检测到的信号，自动将载物台1进行旋转，使非空载的载物位3与推送杆8的工作位处，推送杆8在气功7的作用下将铆片原料送到预定位置。