[实用新型]一种水压式渣液自动循环沼气池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可再生气体燃料装置，尤其涉及一种水压式渣液自动循环沼气池。

背景技术

环境污染、气候恶劣、能源紧张，以威胁到人类的生存与发展，造成这一恶果的主要原因 是人类生产生活中所产生的生活垃圾没有及时有效的处理。其中有机污染源长期积累所致。对 有机污染物的填埋和焚烧都会产生二次污染。只有通过微生物的消化处理，才是真正有效的途 径。而沼气发酵又是生化处理中最经济适用的唯一方法。目前沼气现状与社会发展差距甚远已 成事实，沼气池的产气率低、净化率低、回报率低，严重影响了群众的建池积极性。改进的水 压式沼气池如实用新型200820131324.9能克服传统水压式沼气池的不足，但难以实现渣液的 自动搅拌，产气率难以提高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、使用方便，并且能实现渣液自动 搅拌，使得产气倍增的一种水压式渣液自动循环沼气池。

为了实现上述技术目的，本发明所提供的技术解决方案是：

一种水压式渣液自动循环沼气池，其特征在于，包括圆形的发酵池，所述发酵池内部分为 上池和下池，所述上池的设有进料口和出料口，所述上池内设有沉淀池，所述出料口设有通往 下池池底的出料管，所述出料管的上端设有出料管单向阀，所述发酵池上方设有水压间，所述 水压间内设有隔板，所述隔板上设有隔板单向阀，所述发酵池顶部设有导气管，所述导气管穿 过水压间与室外连通。

从上述技术方案可以看出，在沼气池的出料口设置通往池底的出料管，在出料管的上端 设置出料管单向阀，当池内气压大于水压时，出料管单向阀自动打开，渣液从池底的出料管压 入位于池顶部的水压间。在水压间设置隔板单向阀，用气时气压减小，水压增大，出料管单向 阀自动关闭，隔板单向阀自动打开，水压间内已产完气的沼渣沉入池底，仍可产气的沼渣通过 隔板单向阀经进料口进入池内。如此不断循环，实现渣液自动搅拌，加速菌料碰撞，升温发酵， 产气倍增。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本实用新型有更完整的理解并且 更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

[图中附图标记]：

1-上池，2-下池，3-进料口，4-出料管，5-出料管单向阀，6-沉淀池，7-水压间， 8-隔板，9-隔板单向阀，10-导气管。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进 一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换 也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述 本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用 新型的限定。

需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1的示意图对按本实用新型一种水压式渣液自 动循环沼气池进行了详细的表述。在详述本实用新型的实施方式时，为了便于说明，示意图不 依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种水压式渣液自动循环沼气池，包括圆形的发酵池，发酵池内部分为上池 1和下池2，上池1的设有进料口3和出料口，上池1内设有沉淀池6，出料口设有通往下池 池底的出料管4，出料管4的上端设有出料管单向阀5，发酵池上方设有水压间7，水压间7 内设有隔板8，隔板8上设有隔板单向阀9，发酵池顶部设有导气管10，导气管10穿过水压 间7与室外连通。

综上所述，在沼气池的出料口设置通往池底的出料管4，在出料管4的上端设置出料管单 向阀5，当池内气压大于水压时，出料管单向阀5自动打开，渣液从池底的出料管4压入位于 池顶部的水压间7。在水压间7设置隔板单向阀9，用气时气压减小，水压增大，出料管单向 阀5自动关闭，隔板单向阀9自动打开，水压间7内已产完气的沼渣沉入池底，仍可产气的沼 渣通过隔板单向阀9经进料口3进入池内。如此不断循环，实现渣液自动搅拌，加速菌料碰撞， 升温发酵，产气倍增。