[实用新型]感应电容发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机领域，尤其是涉及一种感应电容发电机。

背景技术

当前所普遍使用的交流发电机均利用电磁感应原理，使导体切割磁感线发电。这 种发电机最大的弊端在于，不仅结构复杂，而且随着使用时间的延长，其发电效率会大幅度 降低，因为转子中的电流本身也在产生变化的磁场，这种磁场的长时间存在，会导致定子上 的永磁铁退磁，从而导致发电效率越来越低。所以现在所使用的大型三相交变发电机，都在 定子上采用电磁铁来防止因为定子退磁而导致的发电机效率下降，但是电磁铁要产生磁场 就必须要有电流，上面的做法虽然保证了磁场的稳定但也消耗了电能。因此交流发电机不 管采用永磁铁定子还是电磁铁定子发电效率都不会太高。

直流发电机的使用不是很普遍，其发电原理也是电磁感应，所以也会面临交流发 电机所要面对的问题，而且直流电不好远距离传输，因此实用意义不大。

基于此，本实用新型提供了一种感应电容发电机以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种感应电容发电机，以“静电感应，旋转电容”为基 本原理解决现有技术中电磁感应发电机转子磁化，永磁铁定子退磁、电磁铁定子消耗大量 电能的技术问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种感应电容发电机，所述感应电容发电机包括 绝缘的机座，所述机座上竖直设置有第一金属板和第二金属板，所述第一金属板和所述第 二金属板平行相对设置，所述第一金属板通过导线连接直流高压电源正极，所述第二金属 板通过导线连接直流高压电源负极；

所述机座上还竖直的设置有第三金属板和第四金属板，所述第三金属板和所述第 四金属板平行相对设置，所述第三金属板通过导线连接直流高压电源正极，所述第四金属 板通过导线连接直流高压电源负极；

所述第一金属板和所述第二金属板之间设有成对的电容组件；成对的所述电容组 件也位于所述第三金属板和所述第四金属板之间；所述电容组件包括绝缘的转动板和固定 于所述转动板上的电容，所述电容的两个引脚分别固定于所述转动板两侧；

成对的所述电容组件的中心位置设有中心轴；所述中心轴与所述机座转动连接， 所述中心轴通过支架与所述转动板固定连接，所述中心轴的轴向转动带动所述转动板同步 轴向转动；

所述机座上固定有第一金属感应块和第二金属感应块，所述第一金属感应块和所 述第二金属感应块相对的设置在成对的所述电容组件内且与位于内侧的所述引脚之间留 有间隙，所述第一金属感应块位于靠近所述第一金属板的一端，所述第二金属感应块位于 靠近所述第二金属板的一端，所述第一金属感应块和所述第二金属感应块上分别连接有外 接导线，所述第一金属感应块靠近所述第一金属板的一侧上和所述第二金属感应块靠近所 述第二金属板的一侧上均固定有金属触块，两个所述金属触块相对于所述中心轴呈中心对 称设置；两个所述金属块均能与位于内侧的所述引脚抵接；

所述机座上也固定有两个金属触块，两个所述金属触块相对于所述中心轴呈中心 对称设置，其中一个所述金属触块位于所述第三金属板和位于外侧的所述引脚之间，另一 个所述金属触块位于所述第四金属板和位于外侧的所述引脚之间；两个所述金属触块块均 能与位于外侧的所述引脚抵接，两个所述金属触块通过外接导线连接。

可选的，所述第一金属感应块和所述第二金属感应块均为圆弧形，所述第一金属 感应块的内弧面和所述第二金属感应块的内弧面朝向所述中心轴，所述金属触块分别固定 在所述第一金属感应块的外弧面上和所述第二金属感应块的外弧面上。

可选的，所述第一金属感应块和所述第二金属感应块均为直板形，所述第一金属 感应块和所述第二金属感应块均与所述第一金属板、所述第二金属板平行设置。

可选的，所述电容组件设置有多对，每对所述电容组件的两个电容组件均相对于 所述中心轴呈中心对称设置。

可选的，所述中心轴通过轴承座与在所述机座转动连接。

可选的，所述中心轴和所述转动板均竖直设置，所述中心轴的底端设在所述机座 上的轴承座上，所述中心轴的顶端通过所述支架与所述转动板的顶端固定，所述转动板的 底端与所述机座之间设有间隙。

可选的，所述第一金属板、所述第二金属板、所述第三金属板和所述第四金属板围 绕所述中心轴呈十字形设置。

可选的，所述第三金属板靠近所述第一金属板设置；所述第四金属板靠近所述第 二金属板设置。