[实用新型]一种集成阀组自动加闸控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加闸控制系统，尤其涉及一种集成阀组自动加闸控制系统。

背景技术

目前，大多水电站机组加闸控制系统，采用明管和独立阀组结构，通过2个两位三通电磁阀和11个手动球阀，实现对水轮发电机组手自动加闸控制。

现有技术存在的问题或缺陷：水电站机组加闸控制系统由于采用明管和独立阀组结构，手自动切换操作步骤多，且明管布置管路接头较多，控制系统易发生渗漏缺陷，渗漏严重时可能导致水轮发电机组在运行过程中高转速加闸，造成严重后果。由于控制系统安装位置狭小，管路阀门布置紧凑，检修维护困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集成阀组自动加闸控制系统，该系统将手柄阀、手拉阀和电磁阀集成在集成板上，优化了手自动操作步骤；且其结构简单、检修维护方便。

本实用新型实现其发明目的，所采用的技术方案是：

一种集成阀组自动加闸控制系统，其中：包括集成阀装置、检测装置，所述集成阀装置与检测装置连接，所述集成阀装置包括手柄阀、手拉阀、电磁阀、集成板，所述手柄阀分别与手拉阀、电磁阀连接，所述手柄阀连接有风闸控制装置，所述电磁阀与手拉阀连接,所述手柄阀、手拉阀、电磁阀均安装在集成板上。

这样，将手柄阀、手拉阀、电磁阀集成在集成板上，减少了手动、自动操作步骤，降低了操作风险。

进一步地，上述手柄阀分别与复位开关、制动开关连接，所述电磁阀分别与排气开关、进气气源连接。

进一步地，上述检测装置包括气源压力表、上腔压力表、下腔压力表，所述气源压力表与所述进气气源连接。

进一步地，上述风闸控制装置包括风闸上腔、风闸下腔、风闸，所述上腔压力表与所述风闸上腔连接，所述下腔压力表与所述风闸下腔连接。

进一步地，上述手拉阀为两个或两个上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（一）、本实用新型不但可以实现手动控制，还可以实现电动控制；且将管路布置于集成块内，减少管路接头数量，降低了渗漏风险。

（二）、本实用新型将手柄阀、手拉阀和电磁阀集成在集成块上，优化了手自动操作步骤，降低了操作风险。

（三）、本实用新型所有手柄阀、手拉阀、电磁阀均为标准件，通过插销方式安装在集成块上，检修维护方便。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例一集成阀装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的加闸制动柜的布置结构示意图。

图3是图1的气路原理图。

具体实施方式

实施例一

图1、2、3示出，本实用新型的一种具体实施方式为：

一种集成阀组自动加闸控制系统，其中：包括集成阀装置、检测装置，所述集成阀装置与检测装置连接，所述集成阀装置包括手柄阀1、三个手拉阀（（即手拉阀一2a、手拉阀二2b、手拉阀三2c）、一个立式电磁阀JMN1H-5/2E-D-3、集成板3，所述手柄阀1分别与手拉阀一2a、手拉阀二2b、手拉阀三2c、立式电磁阀JMN1H-5/2E-D-3连接，所述手柄阀1连接有风闸控制装置，所述立式电磁阀JMN1H-5/2E-D-3分别与手拉阀一2a、手拉阀二2b、手拉阀三2c连接,所述手柄阀1、手拉阀一2a、手拉阀二2b、手拉阀三2c、立式电磁阀JMN1H-5/2E-D-3均安装在集成板3上。

本例的手柄阀1分别与复位开关4、制动开关5连接，所述立式电磁阀JMN1H-5/2E-D-3分别与排气开关6、进气气源7连接。

本例的检测装置包括气源压力表8、上腔压力表9、下腔压力表10，所述气源压力表8与所述进气气源7连接。

本例的风闸控制装置包括风闸、风闸下腔、风闸上腔；所述上腔压力表9与所述风闸上腔连接，所述下腔压力表10与所述风闸下腔连接。

本例的工作原理和过程是：

当手动控制时：当手柄阀1处于关闭位置，操作手柄阀1转到加闸位置，可实现手动加闸；当手柄阀1转到反冲位置，可实现手动反冲。手拉阀一2a、手拉阀二2b、手拉阀三2c的手柄都向右推，这时手拉阀一2a、手拉阀二2b、手拉阀三2c处于关闭状态，风闸控制装置进入手动操作模式。当手柄阀1转到加闸位置，压缩空气进入风闸下腔，风闸顶起，实现手动加闸。当手柄阀1转到撤闸位置，压缩空气进入风闸上腔，风闸落下，实现手动反冲。