[实用新型]一种冷凝液分层槽

说明书

技术领域

本申请涉及冷凝液处理技术领域，尤其涉及一种冷凝液分层槽。

背景技术

目前，化工行业生产过程中会产生有害气体。这些有害气体经过活性 炭(纤维)吸附回收设备处理后，会产生需要回收利用的有机物和水的混 合液。为了回收需要的有机物和水，需要使用冷凝液分层槽对不溶于水或 微溶于水的有机物与水进行分离。分离的原理是采用重力分层法，在冷凝 液分层槽内对不同密度、互不相溶的冷凝液组分进行分层处理，实现有机 物和水的回收。

如果冷凝液流速较快，进入冷凝液分层槽后会呈喷射状，直接拍打在 冷凝液分层槽隔板上，产生噪音，而且还会搅乱冷凝液分层槽内的液体， 影响分层效果。

现有技术中，在冷凝液分层槽的冷凝液入口处设置挡板，该挡板虽然 能将冷凝液挡在比较小的范围内，在一定程度上起到防止搅动分层的作 用，但并不能有效去除噪音。因此，如何提供一种能够去除噪音同时有效 防止冷凝液搅动分层的冷凝液分层槽，成为本领域技术人员需要解决的技 术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种冷凝液分层槽，技术方案 如下：

本实用新型提供一种冷凝液分层槽，包括：进液口、槽体、隔板和出液 口，其中，

所述隔板设置在所述槽体内部，将所述槽体分为缓冲腔室和分层腔室两 部分；

所述进液口设置于所述缓冲腔室的顶部；

所述隔板上设置有连通所述缓冲腔室和分层腔室的通孔。

优选地，所述隔板设置在靠近所述进液口的一侧。

优选地，所述隔板上所设置的通孔呈圆形，孔径3-7mm，通孔面积的总 和为所述进液口面积的8-10倍，所有通孔均布于所述隔板上。

优选地，所述隔板为不锈钢材质，厚度大于等于5mm。

由本申请实施例提供的技术方案可见，本申请实施例提供的冷凝液分层 槽，包括进液口、槽体、隔板和出液口，隔板设置在槽体内部，将槽体分为 缓冲腔室和分层腔室两部分，进液口设置于缓冲腔室的顶部，冷凝液由进液 口进入，不与槽体发生接触，直接与冷凝液分层槽内的液体相接触，缓冲腔 室起到缓冲液体流动的作用，槽体内设置的隔板上设置有连通缓冲腔室和分 层腔室的通孔，在缓冲冷凝液流动，不对分层腔室内的液体造成搅动的同时， 保证缓冲腔室与分层腔室液面平齐，在槽体内部的冷凝液得到充分静止，达 到分层要求时，通过设置在槽体不同位置的出液口，将各个层次的液体排出 至指定位置，使用本申请提供的冷凝液分层槽，新加入的冷凝液直接与冷凝 液分层槽内的液体先接触，不与槽体发生接触，避免了因为冲击而产生的噪 音，同时由于设置了隔板，起到缓冲的作用，新加入的冷凝液不会搅动位于 分层腔室内部的冷凝液，从而保证分层平稳的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一种冷凝液分层槽的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合 本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施 例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前 提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参见图1，本申请实施例一种冷凝液分层槽的结构示意图，本申请实施例 提供的冷凝液分层槽，包括：槽体1、隔板2、进液口3和出液口4，其中，