[实用新型]一种冷凝液分层处理装置

说明书

技术领域

本申请涉及冷凝液处理技术领域，尤其涉及一种冷凝液分层处理装置。

背景技术

目前，化工行业生产过程中产生的有毒有害气体经过活性炭(纤维) 吸附回收设备处理后，会产生需要回收利用的有机物和水的混合液。为了 回收需要的有机物和水，需要使用冷凝液分层槽对不溶于水或微溶于水的 有机物与水进行分离。分离的原理是采用重力分层法，在冷凝液分层槽内 对不同密度、互不相溶的冷凝液组分进行分层处理，实现有机物和水的回 收。

现有技术中，如果冷凝液流速较快，进入分层槽后会呈喷射状，直接 拍打在分层槽隔板上，产生噪音，而且还会搅乱分层槽内的液体，影响分 层效果。在冷凝液入口处焊接挡板，虽然能将冷凝液挡在比较小的范围内， 仅能在一定程度上起到防止搅动分层的作用，但并不能有效去除噪音，因 此，如何提供一种能够去除噪音同时有效防止冷凝液搅动分层的冷凝液分 层处理装置，成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种冷凝液分层处理装置，技 术方案如下：

本实用新型提供一种冷凝液分层处理装置，包括缓冲罐、分层槽和冷凝 器，其中，

所述缓冲罐的进液口设置在所述缓冲罐底部，并与冷凝器的出液口连通， 所述缓冲罐的出液口与所述分层槽进液口相连通。

本申请实施例还包括连通所述缓冲罐和去尾气进气管路的不凝气回流阀 门。

优选地，所述不凝气回流阀门采用球阀。

优选地，所述分层槽内设置有隔板，所述隔板将所述分层槽分为缓冲腔 室和分层腔室两部分，且所述隔板上设置有连通所述缓冲腔室和所述分层腔 室的通孔。

优选地，所述隔板设置在靠近所述进液口的一侧。

优选地，所述隔板上所设置的通孔呈圆形，孔径3-7mm，通孔面积的总 和为所述分层槽的进液口面积的8-10倍，所有通孔均布于所述隔板上。

优选地，所述隔板为不锈钢材质，厚度大于等于5mm。

由本申请实施例提供的技术方案可见，本申请实施例提供的冷凝液分层 处理装置，包括缓冲罐、分层槽和冷凝器，缓冲罐设置在冷凝器和分层槽之 间；设置在缓冲罐底部的进液口与冷凝器的出液口相连通，缓冲罐的出液口 与分层槽的进液口相连通，作为冷凝器与分层槽之间的缓冲连通装置。化工 气体经冷凝器冷凝后流出的冷凝液由缓冲罐底部进入缓冲罐，由于受到缓冲 罐内原有冷凝液的重力抵消作用，加之缓冲罐作为中间缓冲容器使冷凝液的 动能得到释放，冷凝液在缓冲罐内的流速趋缓，冷凝液在降低流速之后进入 分层槽。由于冷凝液经过缓冲罐缓冲减速后流入分层槽，此时的冷凝液动能 较小，不会冲击分层槽而产生噪音，并且不会搅动原分层槽内的冷凝液。即 使突然有较多的冷凝液流入，由于设置了缓冲罐，分层槽内的液体也不会产 生较大的波动，使得分层过程平稳的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一种冷凝液分层处理装置结构示意图；

图2为本申请实施例一种冷凝液分层处理装置的分层槽的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合 本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施 例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前 提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参见图1，本申请实施例提供的一种冷凝液分层处理装置结构示意图，本 申请提供的冷凝液分层处理装置，包括缓冲罐1、分层槽2和冷凝器3，其中，