[实用新型]负压式气动隔膜阀及采用该隔膜阀的真空排水系统

说明书

技术领域

本实用新型属于真空排水领域，尤其涉及一种负压式气动隔膜阀及采用 该隔膜阀的真空排水系统。

背景技术

市场上常用于真空废污水收集系统中的气动隔膜阀只能依靠正压驱动或 电动驱动，采用该种驱动方式需要在该系统中增设额外的驱动机构，从而会 造成生产成本的提高。此外，目前气动隔膜阀是在一种在现代工业中常见的 阀门。此类阀门主要由气动执行器，隔膜以及阀体三部分组成，因此其存在 内部零件较多、结构复杂、密封性较差等问题。

鉴于此，如何设计一款结构简单，且适用于真空排水系统的气动隔膜阀 已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型一方面提供一种负压式气动隔膜阀，解决 现有气动隔膜阀结构复杂，成本高的问题。

另一方面，本实用新型提供一种采用上述气动隔膜阀的真空排水系统， 该真空系统中的气动隔膜阀利用系统本身的负压驱动，因而无需额外增设驱 动机构，降低了生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种负压式气动隔膜 阀，包括底座，该底座上设有与其内部相通的左开口和右开口，还包括安置 在底座内且可隔断左开口和右开口的隔膜，该隔膜上方设置有与底座通过螺 栓相固定的阀盖，该阀盖的上端面还开设有与真空系统相连接的上开口。工 作时，上开口和真空系统连通形成真空，进而带动隔膜向上运动，实现左开 口和右开口的相通。

为保证隔膜在工作时有足够大的空间运动，所述阀盖的上端内表面呈圆 弧形，该结构还可防止隔膜出现堵塞。

作为本实用新型的进一步改进，上开口与隔膜同心设置，进而保证隔膜 受力的均匀。

作为一种真空排水系统这一主题，其包括上述负压式气动隔膜阀，还包 括与左开口相连的进水管，与右开口相连接的真空排水管，以及一端与上开 口相连、另一端与真空排水管相接的取气管。在取气管上还装设有用于控制 取气管气路通断的电磁阀。当电磁阀开启时，隔膜上方的上腔和真空排水管 连通形成真空，隔膜向上顶起，使得左开口和右开口彼此相通，同时借助于 真空的吸力将左侧进水管的污水抽至右侧真空排水管中。电磁阀断电后，通 大气至隔膜上方的上腔中，隔膜阀关闭，完成一次排污过程。

本实用新型的有益效果：本实用新型中气动隔膜阀利用真空系统的负压 驱动阀内隔膜的工作，极大简化了气动隔膜阀的内部结构，降低了制造成本。 此外，将阀盖的上端内表面设置呈圆弧形，可保证隔膜的顶起空间，同时有 效防止隔膜堵塞现象的发生。本实用新型中真空排水系统具有结构简单，无 需增设额外驱动机构的特点，符合实际生产、生活的节能需求。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型中负压式气动隔膜阀的爆炸图。

图2为本实用新型中负压式气动隔膜阀的剖视图。

图3为本实用新型中真空排水系统的结构示意图。

图中，1、底座；2、隔膜；3、阀盖；4、左开口；5、右开口；6、螺栓； 7、上开口；101、气动隔膜阀；102、进水管；103、真空排水管；104、取气 管；105、电磁阀。

具体实施方式

实施例1，

请一并参阅图1至2，一种负压式气动隔膜阀101，包括底座1、隔膜2 和阀盖3。

其中，底座1上设有与其内部相通的左开口4和右开口5。隔膜2安置在 底座1内，且可隔断左开口4和右开口5。在隔膜2的上方设置有与底座1通 过螺栓6相固定的阀盖3，该阀盖3的上端面还开设有与真空系统相连接的上 开口7。优选的，阀盖3的上端内表面呈圆弧形，上开口7与隔膜2同心设置。

工作时，上开口和真空系统连通形成真空，进而带动隔膜向上顶起，实 现左开口和右开口的相通。

实施例2，

请参阅图3，一种真空排水系统，其包括如实施例1所述负压式气动隔膜 阀101。还包括与左开口相连的进水管102，与右开口相连接的真空排水管103， 以及一端与上开口相连、另一端与真空排水管103相接的取气管104。在取气 管104上还装设有用于控制取气管气路通断的电磁阀105。

当电磁阀开启时，隔膜上方的上腔和真空排水管连通形成真空，隔膜向 上顶起，使得左开口和右开口彼此相通，同时借助于真空的吸力将左侧进水 管的污水抽至右侧真空排水管中。