[实用新型]纵封机的滚压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纵封机技术领域，尤其是指纵封机中用来热封滚送包装袋的 滚压装置。

背景技术

自动封袋设备包括有纵封机和横封机，纵封机是用来热封袋边的，横封机是 用来热封袋口的。纵封机通常是采用滚压装置来对袋边滚送的同时进行热封，滚 压装置采用对滚的对滚轮，对滚的对滚轮分别安装在一对平行轴上，由平行轴带 动两对滚轮对向滚动。需要同时进行热封的滚压装置就为对滚轮加装电热装置， 可对袋边滚送的同时进行热封。

滚压装置分负责滚送的和负责热封的，滚送的在前，热压的在后。开始封袋 工作时，是需要先进行穿好薄膜，先由负责滚送的滚压装置夹紧薄膜，把薄膜拉 直，接着由负责热封的滚压装置进行热封。这样滚压装置通常是设成可以开合移 动的。目前的滚压装置有设成平移开合的，也有设成轴向开合。这两种方式都存 在安装精度要求高，调试麻烦，结构复杂的问题，均难以保证平行轴的平行度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，方便安装调试的纵封机 的滚压装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种纵封机的滚压装置，包括有用 以安装对滚轮的两平行轴，其中一轴为安装在机座上的定轴，另一轴为可相对定 轴移动的动轴，其特征在于：所述动轴的轴承座以平行于两轴的铰接轴铰接在定 轴的轴承座上，定轴和动轴之间安装有保持动轴摆向定轴趋势的弹簧以及用以驱 动动轴摆离定轴的驱动机构。

在上述基础上，所述驱动机构为铰接在动轴的轴承座上的扳杆。或者所述驱 动机构为可被电气控制的驱动机构，比如安装在定轴的轴承座上的气缸或油缸。

在上述基础上，所述两轴分别安装有可啮合的同步齿轮，定轴采用电机通过 伞形齿轮组驱动其转动。

采用本实用新型所带来的有益效果：由于本实用新型滚压装置的两平行轴以 平行于两轴的铰接轴铰接，开合方式是径向开合，因而，只要确保了铰接轴的平 行度就可保证两轴的平行度。对于铰接轴的平行度，在轴承座批量生产的过程中， 即可确保铰接轴的高精准平行度。这样在组装时，无需考虑安装精度的问题，只 需执行常规的安装要求，而无需反复调试，即可完全纵封机的安装。且本实用新 型滚压装置结构简单，在生产成本上也更具优势。

附图说明

图1为本实用新型滚压装置其中一侧的结构示意图；

图2为本实用新型滚压装置另一侧的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种纵封机的滚压装置，包括有用以安装对滚轮1的两平 行轴，其中一轴为安装在机座2上的定轴3，另一轴为可相对定轴3移动的动轴 4。在本实用新型中，所述动轴4的轴承座5以平行于两轴的铰接轴6铰接在定 轴3的轴承座7上，定轴3和动轴4之间安装有保持动轴4摆向定轴3趋势的弹 簧8以及用以驱动动轴4摆离定轴3的驱动机构。两平行轴以平行的铰接轴铰接， 使得两对滚轮1始终保持平行开合。弹簧8可令对滚轮1在工作时始终保持滚压 状态。当要穿膜或停机时，可由驱动机构驱动动轴4上的对滚轮1打开。

滚压装置有单纯是用来滚送的，还有用来热封的。如果只是用来滚送的滚压 装置，其开合的控制只需在穿膜的时候能驱动对滚轮1打开即可，因而，驱动机 构可设为铰接在动轴4的轴承座5上的扳杆9，扳杆9的受力端与定轴3的轴承 座7抵接。穿膜时，扳动扳杆9，就可打开动轴4上的对滚轮1，松开扳杆9后， 在弹簧8的作用下，对滚轮1合上，把薄膜夹紧。

如果是用来热封的滚压装置，其开合控制的关键点是当停止热封时，必需即 时打开对滚轮1，否则会出现加热过度热穿薄膜，因此驱动机构可采用可被电气 控制的驱动机构，这样当停机时，可同步发出控制信号启动驱动机构驱动动轴4 上的对滚轮1打开。具体的可采用常规的气缸或油缸10，气缸或油缸10可直接 安装在定轴3的轴承座7上，使其活塞杆对着动轴4的轴承座5。

两平行轴的转动可采用常规的驱动方式来驱动同步运转。在本实用新型中， 所述两轴3、4分别安装有当合上时可相互啮合的同步齿轮11，定轴3采用电机 通过伞形齿轮组12驱动其转动。