[实用新型]一种小型施工支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工支架，尤其的针对小型维修加固施工的施工支架。

背景技术

支架在建筑施工领域应用广泛，如贝雷架、满堂支架、悬吊支架等，但这些支架都需 要在目标施工对象以外的着力点提供反力支撑，当施工规模小，空间受限的情况下，一方 面着立点不好找，另一方面采用上述支架方式缺乏经济性。对比一般工程注重支架的承载 力和稳定性，小型施工更注重支架的搭设速度和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种使用目标施工对象自身作为着 力点，结构简单合理，能快速搭设的施工支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种小型施工支架，包括若干 围绕所需修补梁体的两侧面及下方设置的凹形的支架单元、一放置于支架单元上底面且与 梁体长度相等的底板及自底板上表面延伸至梁体两侧面的两侧模板，底板与两侧模板在梁 体下方围合成用于浇筑修补砂浆的空间，所述支架单元由一根位于底部的横杆和两根固定 于横杆上表面的竖杆构成，两根竖杆之间的水平距离大于梁体的截面宽度，竖杆上设置有 若干对不同高度的固定螺栓将所述竖杆压紧于梁体的侧面，固定螺栓末端与梁体侧面接触 的部位设置有防滑垫片。

所述支架单元的横杆长度大于两根竖杆之间的水平距离，横杆两末端与竖杆外侧之间 设置有加强斜撑。

每个支架单元从上至下设置有至少两对固定螺栓。

所述支架单元的竖杆为横截面为L型的杆体，竖杆杆体上固定有若干组固定螺母，所 述固定螺栓旋入固定螺母并压紧梁体侧面。

若干支架单元沿梁体的长度方向设置，相邻的支架单元之间保持0.4～0.6米的相同的间 隔距离。

本实用新型由若干支架单元组成，每个支架单元呈凹字形，由两根竖杆和一根横杆组 成，横杆长度比目标施工对象稍大，竖杆上设置固定螺母，固定螺栓穿过固定螺母由外向 内旋入，固定螺栓端部安装防滑垫片。两侧竖杆的固定螺栓旋入后，压紧目标施工对象表 面，压力转化为防滑垫片与混凝土之间的摩擦力，支撑支架自身的重量以及支架承托的载 荷。当支架需承托的载荷较大，可增加固定螺栓的数量，从而增大防滑垫片受力面积。

附图说明

图1是本实用新型未安装至梁体时的示意图。

图2是图1中A的放大图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型应用于梁体修补时的整体结构示意图。

图5是图4的截面图。

图中，1.横杆，2.竖杆，3.螺栓，4.橡胶垫片，5.加强杆，6.螺母，7.侧模板，8.底板， 9.修补砂浆，100.梁体

具体实施方式

如图5所示，作为最基本的结构形式，本实用新型的小型施工支架包括若干个如图1 所示的支架单元、一块放置于支架单元上底面且与梁体100长度相等的底板8及自底板上 表面延伸至梁体两侧面的两侧模板7，底板8与两侧模板7在梁体100下方围合成用于浇 筑修补砂浆9的空间。

如各图所示，所述支架单元由一根位于底部的横杆1和两根固定于横杆上表面的竖杆 2构成，两根竖杆2之间的水平距离大于梁体100的截面宽度。竖杆2上设置有若干对不 同高度的固定螺栓3，将竖杆2压紧于梁体100的侧面。如图3所示，固定螺栓3末端与 梁体侧面接触的部位设置有防滑垫片4。

以某实际施工案例为例，施工前量测梁体尺寸为之长×宽×高＝3m×0.5m×0.8m，根 据梁宽和梁高确定支架单元的横杆长0.6m，竖杆长0.7m，横杆两末端与竖杆外侧之间设置 有加强斜撑。如图4所示，在竖杆上固定3排固定螺母6。如图3所示，竖杆为横截面为L 型的杆体，杆体上每一排固定螺母均为成对设置，螺栓旋入固定螺母并压紧梁体侧面。

完成支架加工后，沿梁体长度方向均匀布置6个支架单元，相邻的支架单元之间保持 0.4～0.6米的相同的间隔距离，旋紧竖杆上的固定螺栓3。

在横杆1上方安放一块木板，作为浇筑模板的底板8，在梁体下部两侧各安装一块侧 模板7。浇筑修补砂浆9完成对梁体底部的修补。

本实用新型包括但并不限于上述实施例及附图所示的内容，其它一切与本实用新型的 技术方案具有相同实质性内容的产品结构均落入本实用新型的保护范围之内。