[实用新型]一种气液混合泵用的机械密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，特别涉及一种气液混合泵用的机械密封。

背景技术

气液混合泵的工作介质为气体和液体，通常要求泵的空间结构紧凑，因此所用的机械密封也要求结构紧凑；同时，介质气态下机械密封面没有其它润滑物质，容易导致干摩擦而损坏密封面摩擦面摩擦阻力大，要求机械密封传动性能高。

气液混合泵所用的机械密封包括静环、动环、动环座、静环密封圈、动环密封圈、弹簧和弹簧座；动环与动环座固定连接并套接在转轴上随转轴运动，同时通过动环密封圈将转轴内部与外部密封，动环的一端面为动环密封面，动环密封面与静环的密封面相互抵接，形成转动的密封连接；动环的另一端抵接弹簧的一端，弹簧的另一端套接并抵接在弹簧座内，弹簧顶推动环与静环保持抵接的压力。

现有技术的缺点在于：动环和静环采用普通的摩擦材料，摩擦阻力大，且刚度较低，易变形而出现不稳定的摩擦，造成密封面摩擦不均匀而影响整个机械密封的寿命；同时，动环、动环密封圈、推垫与弹簧座相分别沿转轴的轴向逐个设置，使得整个机械密封装置的紧凑度低，不利于在气液泵中安装。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种由填充碳的聚四氟乙烯构成动环和静环，使得气液混合泵用的机械密封装置的摩擦阻力减小，同时在有限的空间内提高传动强度，增加摩擦面的弹簧比压，避免动环和静环密封面咬合或脱开，确保气液混合泵用的机械密封装置的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种气液混合泵用的机械密封，包括：包括静环、静环密封圈、动环、动环座、动环密封圈、推垫、弹簧和弹簧座，静环套接在气液泵的壳体上，静环和壳体之间夹持静环密封圈，使得静环与壳体保持密封；其中所述动环和静环由填充碳的聚四氟乙烯构成；动环，其前端与静环的密封面相抵接，动环后端沿转轴的轴向依次套接动环密封圈、推垫、动环座、弹簧和弹簧座；动环内孔的后端为扩大的阶梯孔，动环密封圈、推垫套接在阶梯孔内并轴向抵接，动环密封圈的前端与阶梯孔的阶梯面相抵接，推垫的后端与动环座的前端相抵接；弹簧座，为圆筒状结构，与转轴相套接，其敞口端面向静环，其底端设有轴孔，动环套接在弹簧座的端口处；动环座，为圆环形结构，套接于弹簧座的端口处，其后端抵接弹簧的前端；弹簧，套接于弹簧座内，其的后端与弹簧座的内端面相抵接；通过弹簧座的圆筒结构，使得动环的前端面至弹簧座的末端距离短，也与转轴的固定连接不仅紧凑而且可靠。

优选地，上述技术方案中，弹簧为圆锥形的螺旋结构，弹簧的前端直径小于后端直径，前端的螺旋可以嵌入到相邻的后端螺旋中，使得弹簧抵接静环座时有更大的压缩量，在保证弹性压力的前提下，提高整个机械密封的紧凑性。

优选地，上述技术方案中，动环座为L型断面，L型的竖部外侧抵接在推垫的后端；L型的竖部内侧抵接在弹簧的前端部，L型的横部套接于弹簧的前端。

优选地，上述技术方案中，弹簧座的端口处设有绕轴向均匀间隔的切口，切口之间形成弹簧座的动环固定爪，动环固定爪的表面设有向内凹陷的动环固定凸缘，动环的外表面设有对应的动环固定嵌槽，动环固定凸缘嵌置在动 环固定嵌槽中，避免动环在随转轴转动时发生相对于弹簧座的转动。

与现有技术相比，本实用新型通过由填充碳的聚四氟乙烯构成动环和静环，使得气液混合泵用的机械密封装置的摩擦阻力减小，同时在有限的空间内提高传动强度，避免动环和静环密封面咬合或脱开，确保气液混合泵用的机械密封装置的可靠性；通过设置圆锥形的弹簧，使得弹簧抵接静环座时有更大的弹簧比压，在保证弹性压力的前提下，提高整个机械密封的紧凑性；通过设置圆筒形的弹簧座，将动环、动环密封圈、推垫、动环座以及弹簧套接其中，使得动环的与转轴的固定连接不仅紧凑而且可靠。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种气液混合泵用的机械密封的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一种气液混合泵用的弹簧座的剖视图；

图3是根据本实用新型的一种气液混合泵用的弹簧座的侧视图。

主要附图标记说明：

1-转轴；2-静环；21-静环密封圈；3-动环；31-嵌槽；32-阶梯孔；4-动环密封圈；5-动环座；6-弹簧座；61-轴孔；62-动环固定爪；63-动环固定凸缘；7-弹簧；8-推垫。

具体实施方式