[实用新型]一种碎渣去除分拣装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工程机械领域，尤其涉及一种碎渣去除分拣装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细 碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一 次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。根据被 碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎 过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，其一、剪切主要用 在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破 碎或粉碎作业；其二、冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；其三、 碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超 微粉碎作业；其四、研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业 后的进一步粉碎作业。

而目前的粉碎机，在碎渣分拣过程中常采用振动筛，但是由于碎渣的量相 对较少，使用振动筛造成了一定的浪费。

实用新型内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种碎渣去除分拣装置，针对 碎渣量小的特点，采用侧翻起落的凹形板，可以快速分拣碎渣，减少了人力物 力的浪费。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种碎渣去除分拣装置，包括减速器、凸轮状齿轮、齿轮、 电机、转轴、凹形板、电机架、分拣孔、机体、出料口、分拣出料口和底架， 所述电机通过所述电机架安装在所述机体前端，所述凸轮状齿轮通过所述减速 器与所述电机相连且其可与所述齿轮啮合，所述转轴的前端穿过所述机体与所 述齿轮相连且其后端安装在所述机体后端，所述凹形板通过所述转轴安装在所 述机体上且其上开有所述分拣孔。

进一步地，所述凹形板的所述分拣孔下方为所述分拣出料口，所述出料口 和所述分拣出料口实现碎渣的分拣。

进一步地，所述机体安装在所述底架上。

进一步地，所述电机的动力通过所述减速器传递给所述凸轮状齿轮，所述 凸轮状齿轮的凸部能够与所述齿轮啮合，使得所述凹形板能够向上翻动一定角 度，所述凸轮状齿轮的凸部与所述齿轮啮合行程完成则所述凹形板孔重力回落， 从而使得其上的物料能够通过所述分拣孔完成分拣。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效 果为：

1、本实用新型针对碎渣量小的特点，采用侧翻起落的凹形板，可以快速分 拣碎渣。

2、本实用新型能够有效地减少了人力物力的浪费。

3、本实用新型制造成本较低，使用简便，便于推广。

4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。

5、本实用新型产品性能好，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体结构立体图。

图中：1-减速器，2-凸轮状齿轮，3-齿轮，4-电机，5-转轴，6-凹形板， 7-电机架，8-分拣孔，9-机体，10-出料口，11-分拣出料口，12-底架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方 式包括但不限于下列实施例。

实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

如图1所示，本实用新型提供一种碎渣去除分拣装置，包括减速器1、凸轮 状齿轮2、齿轮3、电机4、转轴5、凹形板6、电机架7、分拣孔8、机体9、 出料口10、分拣出料口11和底架12，电机4通过电机架7安装在机体9前端， 凸轮状齿轮2通过减速器1与电机4相连且其可与齿轮啮合，转轴5的前端穿 过机体9与齿轮3相连且其后端安装在机体9后端，凹形板6通过转轴5安装 在机体9上且其上开有分拣孔8。

本实用新型进一步设置为：凹形板6的分拣孔8下方为分拣出料口11，出 料口10和分拣出料口11实现碎渣的分拣。

本实用新型进一步设置为：机体9安装在底架12上。

本实用新型进一步设置为：电机4的动力通过减速器1传递给凸轮状齿轮2， 凸轮状齿轮2的凸部能够与齿轮3啮合，使得凹形板6能够向上翻动一定角度， 凸轮状齿轮2的凸部与齿轮3啮合行程完成则凹形板6孔重力回落，从而使得 其上的物料能够通过分拣孔8完成分拣。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用 新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用 新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖 范围之内。