[实用新型]一种高压静电纺丝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于静电纺丝设备技术领域，尤其是涉及一种高压静电纺丝 装置。

背景技术

静电纺丝方法是生产纳米纤维最为简单且成本低廉的方法，它是指带电 荷的高分子溶液或熔体在高压电场中流动与变形，然后经溶剂挥发或熔体冷 却而固化，最后得到纤维状物质的纺丝工艺。基于静电纺纳米纤维的尺寸效 应，其在光学、热学、磁学、电学等方面表现出很好的理论研究价值。同时， 其在服装、医药、能源、电子、航空等领域的实用价值也日益增强。静电纺 丝从发明以来经历了近80年的发展，仍然主要停留在实验室阶段，进行小 规模的实验性制备。因此，提高静电纺丝纳米纤维单位时间产量，真正实现 静电纺纳米纤维的大规模制备，是静电纺丝领域面临的真正挑战。但现有的 静电纺丝设备通常只能一个或一组针头进行作业，并且生产操作调整困难， 位置调整繁琐，生产效率低下。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高压静电纺丝装置，结构布置合理， 实现了多针头纺丝，工装位置调整方便，生产效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高压静电纺丝装置，包括基座、左右滑动安装在基座上的底座、以 及底座上的双层安装架；所述底座包括下安装座以及前后滑动的安装在该下 安装座上的上安装座；所述基座上安装有轨道，所述下安装座安装在该轨道 上；所述双层安装架包括支撑架体以及支撑架体上下两端分别设置的安装台 板；在每个所述安装台板上都设有喷丝组件；所述喷丝组件包括喷丝架、以 及安装在喷丝架上的若干注射器；所述注射器的推杆端由一推板抵住，该推 板由驱动单元驱动。

进一步，所述支撑架体为“匚”型结构，包括中间立板及其上下两端的 横板；每个所述横板上都水平的固定一所述安装台板。

进一步，所述下安装座上设有控制所述上安装座前后滑动的电动直线滑 轨，该直线滑轨包括安装在所述下安装座上的导轨、以及导轨上的滑块；所 述上安装座安装在所述电动直线滑轨的滑块上。

进一步，所述驱动单元包括丝杠传动机构；所述丝杠传动机构包括丝杠、 以及设置在丝杠上的螺母；所述丝杠由一电机带动旋转，来驱动所述螺母沿 所述丝杠的长度方向运动；所述推板安装在所述螺母上。

进一步，所述喷丝架包括下支板、安装在下支板上方用以固定注射器的 压板；所述下支板顶端中部设有第一定位槽，在第一定位槽两端对称设有第 二定位槽；在所述第二定位槽外侧以所述第一定位槽为中心对称设有第三定 位槽；所述压板通过紧固件连接在所述下支板顶部，且在所述压板下端设有 与所述下支板上各定位槽相对应的圆弧凹槽。

进一步，所述下支板中部水平的设有过线孔，该过线孔一端具有螺纹结 构。

进一步，所述下支板上设有连接孔，在所述连接孔内安装有螺套。

进一步，所述下支板为尼龙板或聚甲醛板。

进一步，所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽均为梯形平底槽。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

1)结构布置合理，在底座的双层安装架上设置了两组喷丝组件，实现 了多针头纺丝，工装位置调整方便，加工质量高，提高了单位时间的产量。

2)底座左右滑动安装在基座上，底座的上安装座前后滑动的安装在下 安装座上，这样的结构设计，确保喷丝组件能够方便的调整前后、左右的位 置，与接收机构的相对位置易于调整，操作省时省力。

3)在下支板的连接孔内安装有螺套，连接更加稳定可靠，配合更加精 密，并且不会发生溢扣等情况，保证下支板的结构强度和使用寿命。

4)下支板为尼龙板或聚甲醛板，减轻了整个静电纺丝装置的重量，更 重要的是，具有良好的绝缘效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实 用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型中喷丝架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中接收机构的结构示意图。

附图标记说明：