[实用新型]一种粘胶纤维生产线中集束辊上纤维丝束压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤行业用生产装置，具体的说涉及一种粘胶纤维生 产线中集束辊上纤维丝束压紧装置。

背景技术

为了更有效的进行差别化、功能化粘胶纤维新品种的试验和开发，缩短开 发周期，减少开发成本和费用，本公司自行设计、建造和完善了一套粘胶纤维 小型开发试验线。在该试验线上的新品开发实践中我们发现，丝束的牵伸工艺 虽然理论设计值和实际测试值都比较大，但是这些牵伸力并没有真正有效的作 用到丝束上，使得成品纤维的强力指标较低。这是由于该实验线上有一道、二 道两台集束机，每台集束机上由三个皮辊组成过丝部件，通过皮辊与纤维丝束 之间的摩擦力形成对丝束的有效牵伸。相比与大线的五辊集束机，其每个集束 辊上面都有凹槽，增大了摩擦力，我们小试线上采用三辊集束且材质都是皮辊。 因此，丝束在小试线上的二道集束机皮辊上面发生打滑，产生了较大的位移， 造成丝束上不能发生有效牵伸，影响成品强力和试验的真实性。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种丝束不会在皮辊上打 滑的粘胶纤维生产线中集束辊上纤维丝束压紧装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种粘胶纤维生产线 中集束辊上纤维丝束压紧装置，包括集束机第三皮辊，所述集束机第三皮辊的 上部设置有压辊，所述压辊上设置有支架，所述支架上部连接有连杆，所述连 杆的一端设置有连接座，所述连杆的另一端连接有砝码盘。

使用时，可以通过在砝码盘内放置砝码，从而提高连杆给支架施加压力， 从而使压辊压向集束机第三皮辊，确保了丝束在集束机第三皮辊上不会发生滑 动和位移，从而形成有效牵伸，保证了产品的质量。

作为一种优化方案，所述支架与连杆的中间位置处固定连接。

作为一种优化方案，所述连杆倾斜设置。

作为一种优化方案，所述连杆设置有连接座的一端高于另一端。

作为一种优化方案，所述连杆位于支架的中间位置处。

作为一种优化方案，所述压辊与支架转动连接。

作为一种优化方案，所述砝码盘和连杆之间设置有连接绳，所述连接绳的 一端与连杆连接，所述连接绳的另一端与砝码盘连接。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：

1、操作简单灵活、稳定可靠。

2、对于部分特殊品种的纤维丝束，其摩擦系数相较于普通品种变得更小， 该装置能够通过调整砝码盘上砝码的大小和多少来调整过丝间隙的大小，确保 纤维有足够的牵伸，适应性好。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中一种粘胶纤维生产线中集束辊上纤维丝束压 紧装置的结构示意图；

附图2为附图1的右视图。

具体实施方式

实施例：如附图1和附图2所示，一种粘胶纤维生产线中集束辊上纤维丝 束压紧装置，包括集束机第三皮辊1，所述集束机第三皮辊1的上部设置有压辊 2，所述压辊2上设置有支架3，所述压辊2与支架3转动连接，支架3的两端 与压辊2两端的轴线位置处转动连接，所述支架3上部连接有连杆4，所述连杆 4的一端设置有连接座5，所述连杆4的另一端连接有砝码盘7。

所述支架3与连杆4的中间位置处固定连接。

所述连杆4倾斜设置，所述连杆4设置有连接座5的一端高于另一端。

所述连杆4位于支架3的中间位置处。

所述砝码盘7和连杆4之间设置有连接绳6，所述连接绳6的一端与连杆4 连接，所述连接绳6的另一端与砝码盘7连接。

开车前先拆掉砝码盘7或者将其向上抬起，连杆4带动压辊2和支架3向 上运动，从而增大了集束机第三皮辊1和压辊2之间的间隙，然后将从纺丝机 处引过来的纤维丝束从，集束机第三皮辊1和压辊2之间的间隙穿过，使丝束在 重力作用下自然下落，然后放下压辊2和支架3，在砝码盘7上装上砝码，压辊 2压紧集束机第三皮辊1，从而实现了丝束在二道集束机的皮辊上不发生滑动和 位移。